点焊形成的熔核所需的热源是通过焊接区的电阻所产生的热量。在其他条件下，焊接电流的大小决定了熔核的穿透率。焊接低碳钢时，熔核的平均渗透率为钢板厚度的30-70％，熔核的渗透强度为45-50％，焊接强度高。当焊接电流超过一定的规格值时，它会继续增加。大电流只能在不增加接头强度的情况下提高金块的比率。它消耗更多的功率并增加了设备的损耗，所以从制造成本的角度来看这是不经济的。如果电流过大，会发生深度压痕和焊接烧穿等缺陷。
1，概述
该焊机是一种具有气动压力自动控制功能的半自动焊接设备。电极压力和工作行程范围可在设定范围内调整。主要用于各种薄板结构件的点焊和凸焊，广泛应用于汽车零部件，摩托车零部件，散热器钢制散热器，太阳能热水器，金属包装容器，钢质安全档案柜等。金属丝网过滤设备等制造行业，焊接接头可以保证焊接机械强度充足，随机高性能，高可靠性的计算机投影焊接控制器，它可以实现压缩，焊接，维护，休息四在焊接过程中，单点焊接可根据工作要求选择连续点焊。与同类产品相比，具有操作简单直观，输出功率大，焊接速度快，设备故障率低等优点，可以满足用户的各种焊接需求。
2，电极压力
点焊时电极压力对熔核尺寸的影响也很大。过高的电极压力会使压痕太深，并加速焊接电极的变形和损耗。如果压力不足，则容易发生收缩，并且由于接触电阻的增加，焊接电极可能会燃烧，从而缩短其使用寿命。
3，焊接时间
点焊时，熔核的大小主要受焊接时间的控制。在其他焊接参数不变的情况下，焊接时间越长，熔核尺寸越大
