微电脑点焊机控制器
焊机焊接控制器采用KD3-160B微点投射焊接控制器，可实现冲压，焊接，保养，停车等点焊技术的四个基本点，可选择单循环焊接和自动连续焊接功能。保持时间，保持时间和休息时间的调整时间可以在0.1到4秒之间调整。焊接时间可以在0.02和3.98秒之间同步调整。焊接能量可以在10％到99％之间调整。具有自动电压跟踪补偿功能，可以进一步提高工件的焊接质量。有关KD3-160B电脑点焊控制器的详细操作，请参阅产品的产品使用说明书。
2.打开空气压缩机的电源开关，调节压缩空气压力并流到合适的位置。
3.连接冷却水并冷却焊机的焊接变压器和焊接电极。
4.打开控制器电源开关，并打开控制器电源指示灯。
5.在调试位置运行调试开关（仅操作未焊接）。
6.踩下脚踏开关，检查按压时间和保持时间是否合适。掌握的原则是电压焊后必须完成。否则，焊接电极和工件可能容易损坏。为了安全起见，按压时间应该比实际的气缸运动更多。时间稍长一些。休息时间是调整气缸返回时间，可根据需要进行调整，一般不影响焊接性能。
7.检查焊条表面是否干净，没有附着物和表面瑕疵。
8.将控制器的焊接能量调整到合适的焊接规格。如果没有把握，请选择相对较小的焊接能量。对于带插入式换档的焊接变压器，还必须降低档位（参见表2）。避免过度的焊接电源损坏焊接工件和焊接电极。
9.在调试操作没有问题后，您可以将控制器的运行调试开关移至运行状态并执行样品的测试焊接。您可以先找到一些焊接碎片，然后在焊接时踩下脚踏开关。整个焊接过程根据原先设定的焊接参数和时间顺序自动执行。其工作程序是：a。压实。气缸控制上电极向下移动以压制待焊接的工件;湾焊接。设备连接预设的焊接能量，焊接时间和焊接压力进行焊接作业; C。保持。焊接完成后，气缸继续对焊接工件施加一定的焊接压力一段时间。在某些情况下，为了提高焊接性能，有必要使用大于焊接压力的锻造压力; d。控制上电极的返回。焊接完成后，检查工件。当焊接参数较小时，可能无法进行焊接或焊接强度不足。此时应增加焊接参数以满足焊接要求。当焊接参数较大时，工件可能会被烧穿。焊渣留在电极上。此时应先清理焊接电极上的焊渣，然后降低焊接参数，并继续焊接直到焊接工艺完成。
10.如果在上下焊接电极之间没有焊接
