搪瓷反应釜规格大全 反应釜化工设备厂

  • 发布时间:2024-11-05 11:55:10,加入时间:2020年05月14日(距今1685天)
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     搪瓷反应釜在生产加工进行烧制时,会在生产过程中产生大量的内应力,如果不处理好内应力很容易导致反应罐加工失败,所以这就需要采取一些热处理的方法来解决,比如减少搪烧次数等等。

  1、搪玻璃反应罐瓷层厚度规定是0.8-2mm,搪烧的次数应该在5-7次。有许多企业在生产时减少搪烧次数、增大每次喷釉厚度。

  2、设备在制造过程中产生的应力除用退火的方式释放外,还要在设备搪烧好后少静置15天,成品设备在静置期没有爆瓷方可出厂。

  3、为了弥补在制作过程中产生的瓷层针孔、爆瓷缺陷,不能反复喷釉搪烧,导致设备法兰严重变形。

  所以大家在给搪玻璃反应釜进行搪烧加工的时候,一定要注意以上这几点内容,并且按照正确的加工方式去操作,从而才能更好的生产加工出质量更佳的反应罐。但大家也要注意在生产加工前做好对自身的防护措施,避免发生危险。

     

      反应釜釜体采用独特的密封,使物料可在真空下混合、搅拌,完全排除气泡釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。夹套内盘管可实现冷却。

     中间的框式搅拌带有刮壁轴,在搅拌的同时还能刮壁。使物料达到混合效果。反应釜釜体内壁为大型立车精加工,确保活动刮刀在旋转时把反应釜釜体内壁及釜底的物料完全刮掉。反应釜釜内两组高速分散轴的分散器,使各种物料受到强列的剪切与分散混合,效果是普通混合机的几倍。反应釜釜内的高速分散器采用变频调速,可根据不同工艺、不同粘度选择不同速。

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