东凤轮胎模具公司是一家集设计、制造、加工制作维修汽车轮胎模具、工业轮胎模具、工程轮胎模具的实体公司，工业轮胎模具是我公司的主推产品，我们作为多年来生产轮胎模具的厂家，得到了不少客户的支持与认可，有需要的话随时欢迎您的光临！ 工业轮胎模具制作操作流程： 1. 用代木作为原始模具，并在上面雕刻轮胎表面花纹。（注意模具表面保持光滑干躁整洁，花纹槽内也是如此） 2. 将制好的代木模具表面均匀涂上脱模剂，用*吹干，处理好的轮胎模具四周及底部用钢板围住，同时钢板在使用前，其内侧也需先用脱模剂涂敷并吹干。 3、用620#轮胎模具硅胶与固化剂搅拌均匀。 模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。 4、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过10分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就会导致硅胶报废。 5、将配好的胶在代木表面包括槽内均匀细致的涂上一层调好的硅胶，不可留有气泡，接着沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。 6、90-120分钟待硅胶开始交粘时，将适量石膏粉兑水后注入模框内，注满为止。 生产工业轮胎模具也是有许多的注意事项，小编再次提醒大家固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。为防止硅胶物性变化，建议不加硅油。为了您的模具能达到使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。
