1. 铝合金外壳压铸或许钢板焊接成型，表面高压静电喷塑，外形漂亮；
2. 内可根据客户要求设备沟通接触器、热继电器、电动机维护器、信号灯等元件；
3. 具有过载、短路维护功能；
4. 模块结构，各种回路可根据需求自在组装；
5. 可操控沟通50HZ，380V三相异步电动机的直接起动中止，并具有过载和断相维护及失压维护
6. 钢管或电缆布线；
7、履行标准GB3836-2000，IEC60079。
我认为选用双塑导线的理由是它比单塑导线绝缘要好得多，但是散热就比单塑导线差点。家装中电路导线的选择，电工学习网小编建议大家从三个方面进行选择：一是电线的材质；二是电线的线径；三是电线的品牌。从这三个方面来给大家分析，到底该如何选择家装的电线。是电线的材质家居杂坛根据多年建筑工程的经验和相关的规范标准，建议大家选择聚氯绝缘硬质铜芯导线即BV塑铜线；不建议大家选择铝芯导线和铜芯软线，铝芯电线已基本被淘汰了，铜芯软线不适合家装暗敷。)施工质量控制。按照会审后的设计图纸和相关技术文件及有关工程建设法规、文件的总体设计方案进行，严格按图纸的施工要求保质保量的进行，若发现与图纸不一致的地方，不允许私自变更，应与设计师共同探讨解决，严格推行规范化、标准化、可操作化的质量控制程序;对各个子系统的施工质量、单体设备安装严控把关，做好各项系统和设备的测试和调试记录;对智能建筑弱电工程涉及到的外围设备和材料进行检验，凡无标志或标志不清的、对质量保证有怀疑的、与签署合同不相符材料需进行抽检，进口材料需要海关商检证明和产地证明资料，做好材料报审，经监理审核确认后方可施工。举例说明：硬件组态如下：采用CPU315-2DP，双击硬件组态中的CPU，打开属性对话框，由周期性中断选项卡可知只能使用OB35。默认的循环周期为100ms，改成1000ms。OB100程序用MOVE将MB0的初值置7，即低3位为1，此外用ADD_I将MW6加1.OB35程序：每经过1000ms，MW2被加1.如下图禁止和硬件中断SF0“EN_IRT”和SFC39“DIS_IRT”分别是和禁止中断和异步错误的系统功能。
通过对矿用防爆磁力启动器工作原理、内部电路、维修技巧及故障处理流程图的论述,总结了该启动器常见故障检测和维修的方法,并给出了"只有一个接触器吸合"的故障处理流程图,以方便现场工作人员的理解和操作首先是看，弄清楚电路型号，组成以及功能，分析其工作原理，触头是否融毁，线圈是否发热，溶体是否脱扣，电子元件是否发热，断线，电动机转速是否正常，等一系列。然后询问操作人员在故障发生前设备的运行状态，有无异烟，火花和异常震动，通过询问往往可以得到一些有用的信息。之后听一下电路工作的时候有没有异常响动，震动声，摩擦声，放电声，这对确定故障范围也十分有用，若是找到立马断电。
产品安全：作为一个负责任的工业防爆电气厂商，我们深刻理解自身的责任，坚持遵守国家相关制造标准，以保证产品在各种恶劣、危险环境中能正常、安全运行 行为准则： 低调做事，踏实做人 值得信赖 我们信守对客户、合作伙伴和社会的承诺，尊重公平公正的商业行为准则，保障产品稳定安全运行，积极承担企业社会责任，赢得客户和公众的信赖
注：因为防爆配电箱类型不统一，所以一般生产时以客户图纸为准
防爆电磁启动器的结构
1、起动器由隔爆外壳和真空本体组成，真空本体装于隔爆外壳中。
2、起动器外壳为圆型，壳转盖为滚动式齿口结构，壳身上部为接线箱，用以引进电源电缆和引出电
机电缆，且均采取隔爆办法，以达到隔爆要求。在外壳右侧有隔离换向开关的转化手柄和中止按钮。
两者有机械联锁，只要中止按钮按下后，才干扳转手柄并打开转盖。
3、真空本体一切元件都装于底板上，其正面装有真空接触器、电动机归纳维护器、过电压吸收设备
中间继电器和熔断器，背面装有隔离换向开关、变压器及起动、中止按钮，这些电器元件一般无须调整、更换
众所周知、工业照明产品的使用环境异常恶劣，多尘、多水、腐蚀性物质、危险气体等 产品安全：作为一个负责任的工业防爆电气厂商，我们深刻理解自身的责任，坚持遵守国家相关制造标准，以保证产品在各种恶劣、危险环境中能正常、安全运行防爆磁力启动器是一种新型电动机控制开关，主要应用于煤矿，冶金等易燃易爆危险场所。防爆磁力启动器可以实现就地或远距离控制额定电压1140v，频率50Hz，额定电流在0~400A范围内的三相异步电机，机壳外有隔离换向手柄，可以对电动机转向进行选择。电机进水受潮维修方法有哪些？生产现场中，由于电机选型原因及保管、维护不当、环境等因素致使潮气进入电动机内部形成凝露或电动机直接进水，导致电动机绝缘电阻下降，影响电动机的正常使用及运行安全。主要针对现场受潮的鼠笼型电机在不同状况下干燥处理的方法进行分析介绍，重点介绍电流干燥法及铁损干燥法的原理及现场应用方法。小容量异步电动机受潮干燥方法：小容量异步电动机拆卸、解体较为方便，可根据现场环境就地进行干燥处理或拆卸到检修间进行处理，一般可采用以下两种方法对电动机进行干燥处理。
