25CrMnSi， 合金结构钢。统一数字代号:A24252。 简介 标准:GB/T 3077-1988 25CrMnSi强度比20CrMnSi要高，韧性较差。经热处理后，强度、塑性、韧性都好。25CrMnSi用于制造拉杆、重要的焊接和冲压零件、高强度的结构件。 化学成分： 碳 C :0.22~0.28 硅 Si:0.90~1.20 锰 Mn:0.80~1.10 硫 S :允许残余含量小于等于0.035 磷 P :允许残余含量小于等于0.035 铬 Cr:0.80~1.10 镍 Ni:允许残余含量小于等于0.30 铜 Cu:允许残余含量小于等于0.30 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110) 屈服强度 σs (MPa):≥885(90) 伸长率 δ5 (%):≥10 断面收缩率 ψ (%):≥40 冲击功 Akv (J):≥39 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥49(5) 布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):小于等于217 热处理规范:淬火880℃,油冷;回火480℃,水冷、油冷。 主要特性强度比20CrMnSi要高，韧性较差。经热处理后，强度、塑性、韧性都好 。 应用举例： 制造拉杆、重要的焊接和冲压零件、高强度的结构件 。 生产工艺： 根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经最后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的"白层"研磨除去外，不再加工。
