石膏生产线工艺与设备，已通过省级鉴定。该套设备采用一步法工艺，即在动态动态煅烧炉内完成四道工序：1.打散。2.干燥。3.分级。4.煅烧，在生产过程中设备将干燥与煅烧分一步法工艺过程进行。
石膏粉磨机物料经输送系统加入煅烧炉内，经机械打散与热气流相汇，由于供热的温度较高，物料温度急速上升，表面水气化后很快脱去结晶水，经3～9秒时间即煅烧成为半水石膏。煅烧后的建筑石膏粉由煅烧炉出口进入气固分离器进行气固分离，收集下来的成品由输送系统送入经过风冷、均化后送入的料仓，尾气经收尘后进一步净化排人大气。
动态煅烧炉是东北大学研发的专用石膏煅烧设备，也称为旋流式煅烧，适用于工业副产石膏和天然石膏。该煅烧炉外形为立式圆柱体，由机械打散装置、气体分布室、干燥煅烧室、离心均化器组成。一个侧面的中下部进料，另一侧面下部通入热风，顶部出料至捕集器进行气固分离后机械输送至储料仓。物料和热气体快速混合，在炉体内产生轴向旋转运动，使物料与热载体急速换热，达到二水石膏脱水的目的。特点是连续作业，热交换速度快，生产效率高，从进料到出料仅需几秒钟。
目前已在多地建成年产多条石膏煅烧生产线，进料湿度10％～15％，进口热风温度在400～800℃范围内调整，出料温度控制在150～160℃左右，出口风温与送料机连锁用PLC控制，以保证产获得较高性能的半水石膏，降低了设备的投资成本。
由于干燥与煅烧同步步进行，产品品质稳定。采用该工艺的动态煅烧炉设备在多地多次运行，煅烧的石膏粉各项指标都超过国家石膏标准。年产量3-20万吨。
