高分子脱硝设备氨逃逸少

高分子脱硝工艺中使用固态高分子材料作为还原剂脱硝，属活性脱硝剂，在780℃以上的高温环境中易被气化，瞬间与NOx化学反应，还原成N2和H2O。按气力输送原理，shou先将粉状高分子脱硝剂通过吸料装置输送到储料仓，采用负压下

料、正压输送的措施，使脱硝剂与空气充fen混合形成化合物，将混合物料通过管道输送到球形分配器，再由耐高温、耐腐蚀喷枪将脱硝剂喷送zhi锅炉反应区域，使脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应，将烟气中的NOx还原为氮气等

无害气体，实现脱硝，在脱硝过程中产生 N2、CO2、H2O 以及其它烟道气体，不产生其它二次污染物。

还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，该还原剂（如尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应天生N2，该方法是以炉膛为反应器。为了克服这一难点，混合工艺需要在SCR反应器中安装一个辅助氨喷射系统。高分子脱硝设备氨逃逸少资料先容

SNCR/SCR混合工艺的运行特性参数可以达到40%-80%的脱硝效率，氨的逃逸小于5～l0ppm。理论上，SNCR工艺在脱除部门NOx的同时也为后面的催化法脱硝提供所需要的氨。有关NOx的控制方法从燃料的生ming周期的三个阶段入手，分燃烧

前、燃烧中和燃烧后。SNCR体系可向SCR催化剂提供充足的氨，但是控制氨的分布以适应NOx的分布的改变却长短常难题的。近几年来选择性催化还原烟气脱硝技术(SCR)发展较快，在欧洲和日本得到了广泛的应用,目前氨催化还原烟气脱

硝技术是应用*的技术。所以在guo际上把燃烧中NOx的所有控制措施统称为一次措施，把燃烧后的NOx控制措施统称为二次措施，又称为烟气脱硝技术。