铸铁T型槽平台质量的好坏首先要看铁底板的质量是否过关。 铸铁T型槽平台、铁底板配套的主要铸铁T型槽平台有：电机铸铁T型槽平台、发动机铸铁T型槽平台、测功机铸铁T型槽平台、减速机铸铁T型槽平台、齿轮箱铸铁T型槽平台、变速器铸铁T型槽平台、风电铸铁T型槽平台、采煤机铸铁T型槽平台、传动系统铸铁T型槽平台、动力总成铸铁T型槽平台等。
铸铁T型槽平台的平面度到底需要具备哪些条件呢，这篇文章威岳小编给大家带来了铸铁平台的知识如下：
一、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
四、自然时效：按国标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。
五、沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
六、铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平台加工过程中是 重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
七、铸铁地轨清砂与涂漆：平台底面清砂要，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。
八、铸铁地轨包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。
九、铸铁地轨运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
铸铁T型槽平台的设计需要按照长×宽面积来设计。保证承载扭力的技术要求。材质选用优的灰铸铁ht200，精度达到每平米误差2丝以内，其中t型槽的心距为300mm。铸铁T型槽平台试验铁地板、试验铁底板、试验平台是实验室进行电机、发动机、减速机、齿轮箱振动、加载、疲劳、扭转试验时铸铁T型槽平台的基础铸铁工作台，
