橡胶生胶虽然也具有一些有用的应用特性,但也存在不少缺点,如强度低、弹性小;冷则发硬、热则发黏;容易老化等。早在19世纪40年代,人们就发现,通过橡胶与硫黄一起共同加热,可以使橡胶发生交联。因此,直到现在,虽然橡胶不仅可用硫黄,还可用很多其他的化学交联剂和物理化学方法进行交联,但在橡胶行业中,一直习惯于将橡胶的交联称之为“硫化”,而塑料加工业有时将交联反应称之为固化。
硫化极大改进了生胶的性能,扩大了橡胶的应用范围,为橡胶的大规模工业化生产与应用奠定了基础。 橡胶硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一,也是橡胶制品生产中的最后一个加工工序。在这个工序中,橡胶要经历一系列复杂的化学变化,由塑性的混炼胶变为高弹性的或硬质的交联橡胶,从而获得更完善的物理机械性能和化学性能,提高和扩宽了橡胶材料的使用价值与应用范围。因此,硫化对橡胶及其制品的制造和应用具有十分重要的意义。
双组份聚硫密封胶一般是由多种成分组成的，包括聚硫橡胶、各种橡胶助剂以及填料等。其中聚硫橡胶的分子量决定着聚硫密封胶的拉伸强度和zui大伸长率。橡胶的分子量越小，密封胶的拉伸强度就会增大，其zui大伸长率就会越小，也就是我们通常说的低模量聚硫密封胶，相反，橡胶的分子量越大，密封胶的拉伸强度就会减小，其zui大伸长率就会变大，也就是我们说的高模量聚硫密封胶。
橡胶的助剂一般有增塑剂和增粘剂，增塑剂可以调整聚硫密封胶的柔软性和耐低温性能，增粘剂主要是为了加强聚硫密封胶对基层的粘附力。填料的使用也会对聚硫密封胶的性能产生不同的影响，如果添加的是石英粉、碳酸钙，则对聚硫密封胶的拉伸强度和伸长率不会有明显影响，如果添加的是白炭黑或者炭黑，则会增强聚硫密封胶的拉伸性能以及耐疲劳性能
双组份聚硫密封胶，又称双组份聚硫防水密封胶，PS852（PG321）（SGJL-851）双组份聚硫密封胶，室温硫化密封剂。它是以液态聚硫橡胶为主体材料，配合以增粘树脂、硫化剂、促进剂、补强剂等制成的密封胶。 按照流动性可分为非下垂型和自流平型， 按照其拉伸模量可以分为高模量和低模量两个级别。
非下垂的意思就是将胶涂在要粘结的缝隙表面密封胶不会自己流动，可以形成一个固定的形态，这种聚硫密封胶就是非下垂型，与之相对应的，如果密封胶涂抹后可以自己由高处向低处流动，这种聚硫密封胶就是自流平型。从外观看，自流平型要比非下垂型稀薄很多。
自流平型双组份聚硫密封胶主要是用在平面的涂抹，非下垂型聚硫密封胶主要是用在嵌缝，但是也可在平面涂抹，但是需要找平。另外，像墙面或者倾斜的堤坝等无论是嵌缝还是表面防水都需使用非下垂型。
双组份聚硫密封胶的主要生产原料为液态橡胶，并同时添加多种化学助剂对其进行改良，使其本身具有良好的粘结性和回弹性，也正是利用了这些特点，使得AB双组份聚硫密封胶在工程施工缝防水止水这块起到至关重要的作用，在混凝土热胀冷缩变化时，密封胶会随着伸缩缝的变大而伸长，伸缩缝的变小而压缩，其粘结性强的特点又保证了在胶体变化的同时不会被拉断和挤出。
