沧州广晟钢管制造有限公司供应 承插式涂塑钢管，参编标准：T/CISA108-2021<给排水用承插式柔性接口防腐钢管>标准，本标准为目前承插柔性接口钢管行业唯一专业标准！不是所有的承插口都能满足这个标准，也不要受误导只要形状差不多就叫承插口。
承插式柔性涂塑钢管通过特殊的膨胀工艺，选用优质钢管作为基管，然后用塑料涂层对钢管端部进行处理。 采用先进的环氧树脂或聚乙烯防腐涂料，满足管道防腐的要求，解决了以往钢管的腐蚀问题。该防腐涂料在全流量和低流量交替作用下，对排水管内微生物腐蚀-细菌酸腐蚀有良好的抑制作用。钢管的防腐寿命较长。单节管长度可达18米，减少了现场对接次数，安装施工速度快。此外，柔性塑料覆膜钢管的性能优异，强度高，重量轻，能承受较高的工作压力，处理成本低，安装方便。采用一种新型密封环插座接口，结构坚固，止水能力强，现场安装不需要焊接。管端直接成形，套筒界面强度与管体强度一致，新型密封圈套筒接口使管道安装速度快，效率高。轴承管道采用R形自成型插入式柔性接口，橡胶密封圈为三元乙丙材质。该连接形式安装方便，密封性能好，抗震和抗沉降能力强。
对比涂塑钢管和衬塑复合管之间性能，管道界如今是复合管道的天下，复合管道有着其它同类管道产品所不能及的优势性能，主要是表现在综合性能、性价比、应用领域等方面。复合管主要分为两大类，涂塑钢管及衬塑钢管，这两种管材在如今最流行的绿色环保管道，是人们最喜欢的用管首选。它们在国内兴起的时间并不是很长，是属于新型的复合材料，但是其应用范围却涉及到各大工程领域。涂塑、衬塑复合钢管之间究竟有什么不同-带领大家一起将这两种新型管材作对比。
相同之处，性质相同，涂塑和衬塑都是属于钢管复合管，其工艺原理都是将塑料与钢管结合起来从而形成一种复合管体。具有钢管与塑料管共同的优点。抗压、抗弯、抗震性能相同，这两种管材所用的基管都是无缝钢管、直缝钢管或螺旋钢管，所以他们都具有钢管的所有优点，并且其耐磨性能比钢管优越。表面光滑且流体阻力小，因为这两种管材表面都是塑料材质，所以管材内外表面光滑且不生微生物、不结垢，流体阻力小，其工作效率是同类管道的1.5倍。卫生性能相同，其卫生性能均通过GB/T(卫生性能指标标准)，可以放心用在生活给排水、纯净水净化领域，完全属于绿色环保、无毒无辐射建材产品。连接相同，均采用传统连接方式，有丝扣连接、沟槽连接、法兰连接等。
涂塑钢管和衬塑复合管的不同之处：工艺不同，涂塑复合钢管采用涂装、热浸塑、包塑滚塑加工方式，其工艺原理是将塑料粉末溶解在钢管表面从而形成的一种钢塑结合体;而衬塑复合钢管则采用冷拔式、内胀式、滚胀式工艺制作而成，其工艺原理是将塑料管通过粘接剂牢靠得粘接在钢管内壁。壁厚不同，涂塑层比较薄，一般在2.5mm~2mm左右，而衬塑层在1.5mm~3.5mm左右，所以涂塑层要比衬塑层要薄。产品执行标准不同，涂塑参照GB/T120-2008(给水涂塑复合钢管)，而塑塑参照GB/T136-2007(给水衬塑复合钢管)。钢塑之间的结合力不同，涂塑钢管的涂塑层牢牢结合在钢管表面，不会轻易脱落，而衬塑钢管使用时间长了塑料管与钢管会分离从而导致管路堵塞。
适应环境温度不同，涂塑层可适应-30℃~300℃的温差，而衬塑层只能在-30℃~95℃之间使用。使用年限不同，涂塑钢管的使用年限为50年，而衬塑复合管的使用年限只有10年，其中相差了40年之久。
内外涂塑复合管产品优势。（1）涂塑钢管机械强度高，适用于恶劣的使用环境；。（2）上下涂层能防止金属氧化，兼具美妙的耐化学腐蚀性。（3）涂层黏着力强，粘连强度高。抗冲击性好，（4）粗糙度系数和磨损系数低，对异物有良好的粘附性；。（5）涂塑钢管抗老化，使用寿命长，专诚适用于埋地输水，内外涂塑复合管的适用范围。（1）煤矿井下给排水、消防喷淋、井下灌浆、正、负压通风、抽放等管网，（2）热网输水系统。（3）市政给水、天然气、海水输送、污水排放等防腐管道。（4）工业石化、有色金属冶炼、焦化、轻工等本行腐蚀性介质的运输，（5）警备工事操场埋地穿线电线保护管、消防喷淋管道体系、幼儿所护栏工事。
涂塑钢管作为一种新型管材，其主要特定的性质能够使其在短短十几年的时间里成为管材行业的新宠。首先，从生产商的方面考虑，不论是塑料管或者是镀锌钢管，在无更多的利润赚取的状况下，谁都不会将目光在无利可图的产品上，因此，这也是涂塑钢管迅速发展起来的一大主要原因。其次，从客户的方面考虑，涂塑钢管无论从产品特性亦或者是使用功能等方面来说，与塑料管以及镀锌钢管相比较而言，客户更倾向于涂塑钢管所带来的价值与使用价值。
环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、油、温水、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、气体发、油等介质的输送，下面呢，涂塑钢管厂家来给大家简单介绍一下关于涂塑钢管的煤矿钢管该如何处理:用化学或机械等方法，对原管内表面进行处理。去除灰尘、油污，钢管内焊筋高度应控制在05mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅，对已处理的原管加热，用压送或抽吸等方法将塑料粉末送入原管内，使其熔融附着在上，原管加热的温度及粉末塑(固)化的时间等应执行粉末生产厂的规定，涂塑钢管惯埋地和湿润环境，并能够耐高温和 低的温度，其抗搅扰能力强
环氧粉末在石油管道中的应用，国外已有二十多年的历史，在发达国家，环氧粉末在管道上的用量已超过其他材料，居首要地位。管道敷设厂统计，有将近50%的厂家采用环氧粉末涂层。 通过静电喷涂工艺将环氧粉末涂料均匀喷涂在金属表面，环氧树脂经过一系列物化反应后发生化学交联，固化成平整、坚硬的涂层，该涂层牢牢地附着在金属表面，而且涂层不会因温度的升高而重新软化。与其他的溶剂性材料比较，环氧粉末涂层的机械性能显著提高，与金属的附着力很强，化学稳定性强，抗化学腐蚀能力极为优越，使用寿命长，电绝缘性能良好。 目前，大庆油田各规格管径的管线内防腐均采用此工艺，经大庆设计院对国内二十四种涂料选筛，环氧粉末被认为是国内应用于油田防腐工程涂料之一；新疆石油管理局自2000年采用环氧粉末静电喷涂工艺进行管线防腐，经过实际应用证明，环氧粉末涂层在各种管道的内防腐上效果更加显著，真正解决了管道内腐蚀问题，深受用户好评，管壁内环氧粉末静电喷涂防腐解决了因管道腐蚀造成的跑、冒、滴、漏和造成的环境污染、水质污染以及因停产、停输带来的经济社会后果。另外，从环境保护，节能，降低成本等方面出发，都有待于致力开发推广应用环氧粉末涂层防腐技术。 二、生产技术 胜利油田总机械厂特种油管厂的环氧粉末防腐油管生产线于2002年底投产，日生产能力为4000米，年生产能力12000吨，可同时一次性完成管道内外防腐生产。
