背贴式橡胶止水带陆韵中埋式橡胶止水带整体尺寸
止水带工艺流程：我们可以先将经过先期处理的镀锌钢带插入橡胶中间硫化成形，两者之间的粘结力的牢固性，具有明显防渗止水方面的效果。钢边止水带的中间橡胶体在结构变形时被压缩、拉伸、变形，而起到密封止水作用；镀锌钢带与混凝土有着良好的粘附性，不易脱落和松动，使止水带能承受较大的拉力和扭力。在施工中由于混凝土浇筑时的巨大振动力和不易固定，会使普通橡胶止水带产生移位、扯离、扭转而出现松动和脱落，以致在水压较大的情况下会产生渗漏现象，而采用钢边橡胶止水带时，由于钢带与混凝土、钢带与橡胶之间不会产生新的渗漏缝。
止水带使用意义：钢边橡胶止水带增强了结构变形的防渗性能，对整个工程的防渗止水起到了重要作用，同时在安装后具有良好的自定性好，克服了止水带需用多方固定的工序，使施工安装更加的方便。本产品主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构成为一体的基础工程，如地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、拦水坝、贮液构筑物等。
橡胶止水带采用现场热解硫化法接头的具体步骤：
1、首先准备好橡胶止水带接头所需要的热硫化复合式焊接机具;
2、提前30分钟接通电源进行热熔焊机预热，预热温度应达到130～150℃;
3、将止水带接头切割整齐，利用打磨机对端头进行打磨，宽度不小于5cm;
4、分别切割10cm宽生橡胶帮接条和1cm宽生橡胶连接条;
5、拔掉电源，关闭预热焊机，将止水带接头平铺在焊机底板上;
6、将1cm宽生橡胶连接条放入接缝中间。然后将10cm宽的生橡胶帮接条平铺在止水带的打磨面上，保证接缝两侧宽度均等;
7、合上热熔机，拧紧螺栓。接通电源5分钟后，再次拧紧螺栓加压(以两个人拧不动即可)，继续加热5分钟，关闭电源焊接结束;
8、热熔焊机冷却20分钟后，取出止水带，进行焊接的外观检查，合格后方可进行安装作业。
橡胶止水带施工技术
技术准备
1、组织技术人员熟悉有关规范，熟悉施工图纸，理会设计意图，了解各工序的衔接及质量要求。
2、了解现场各导线控制点及高程控制点。
3、实验员对施工中将要用到的检测仪器提前进行校验，以保证检验的准确度和准确性。
作业程序、方法和内容作业程序、
1、橡胶止水带下料考虑现场施工时止水带接头外露量不宜过多，以免橡胶止水带老化或施工时人为破坏，下料时按外露量0.5m及两个接头计算，搭接长度15~30cm。
2、橡胶止水带加固止水带的埋设分两次加固成型，一次浇筑砼时，将止水带固定在封头模板上，封头模板采用木模，两次固定都要将止水带压紧压平挤压住。
止水带安装：1止水安装时，其中线应与缝中线重合，其偏差不大于±5mm，两侧平段倾斜误差橡皮止水不大于±10mm。止水片安装完毕，浇筑砼前，对所有止水要检查其接头质量、安装位置及固定情况，保证止水接头平顺，固定牢固。2浇筑砼时，对止水片附近的砼浇筑，专人进行平仓振捣，并有止水片安装人员现场监护，避免止水片变形、变位。发现问题随时纠正，同时要保证止水片附近砼振捣密实，避免骨料集中，以及气泡和泌水聚集现象，防止出现绕渗。 3对所有漏出砼的止水片，如有损坏，应及时进行修补和更换；止水片有严重变形时，在下期浇筑砼前要进行整形处理。
注意事项：1止水带现场存储要规范，要有专门的存储地点，避免对止水带的破坏。2止水带安装不允许在止水带上砸钉子固定模板。3浇筑砼是止水带下层要饱满，并使止水带水平，专人负责不能使砼压着止水带变形。4浇筑完砼时拆模板注意不能破坏外漏的止水带，并对其上面的砼用木质工具清理。
