轮式推土机训练模拟器挖掘装车作业

  • 发布时间:2021-07-08 14:03:23,加入时间:2021年04月12日(距今1431天)
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协助需求分析,设计相对应后台管理系统界面,深入了解目标用户(设计的页面满足其需求的各种人物角色);

管理和记录学员的个人信息,操作记录,考试成绩等信息,对操作过程进行统计和考核,并导出成独立文件。

3、上述操作应包含不同工况下的操作,操作工况应包含主臂工况、主臂+风电副臂工况,主臂+超起工况,主臂+超起+风电副臂工况,主臂+超起+塔臂臂工况,主臂+塔臂工况

7.学员管理功能轮式推土机训练模拟器挖掘装车作业

8、界面设计合理、美观,人机交互性好,便于操作

澄清系统细节、扫清主要难点,指导协助开发人员进行实际工作;

1.功能要求:满足大纲规定的双杠所有动作训练需求。2.性能要求:2.1产品尺寸

5、场景中涉及动画需与声音文件同步、增强真实感,如声音效果、外部环境效果等

2、针对不同类型人员要实现最简单、实用的使用功能,实现无菜单、无按钮、人性化的交互操作

协调资源推动产品功能实施,跟踪进度,与相关团队有效沟通,提高产品质量;

将设计页面切图,编写HTML,CSS,JS源代码,形成稳定的静态页面;

2、 符合人体工程学交互体验

负责小组内的其它事情,完成经理授权,委托的其它任务;

(1)如果追勾不及时或回转过快引起吊重物左右摆动会造成操纵室也相应摆动,并且体现在自由度上

(2)吊臂在起吊重物的情况下变幅过快会引起操纵室上下摆动,并且体现在自由度上

3.实现吊臂弯曲效果,吊臂在起吊重物的时候会导致大臂弯曲,此时应先抬高大臂,再收绳,否则在起吊时会导致重物前抛。

应用系统功能 1、操纵室手柄、控制系统按钮、脚踏板、仪表、力矩显示器等元器件的初步认知和虚拟操作(应知应会)

1.操作训练,包括不限于单机课题、协同训练等。设备认知主要实现对基本单元训练模拟终端所有硬件进行功能认知和学习;单机课题主要实现单台基本单元训练模拟终端的单人操作技能训练和考核;协同训练主要实现多台基本单元训练模拟终端的协同操作技能训练及考核;

5.实现翻车效果,如在作业过程中支腿未调平或其他危险操作会造成翻车

负责公司产品需求调研、需求分析,设计与规划等,并完成相关文档;

系统分解,将需求分解软件需求,再根据软件的需求,重组子项目,子系统,组件和模块,以及它们之间的罗辑关系,并设计系统整体架构搭建系统实现核心架构;

1、可提供符合ISO15531标准的大型工况场景(包含调试现场、施工现场)

3、强调模拟实际环境的详细描述,提供的训练场景比较细腻和宽广,真实再现场景中对象的几何特征

跟进项目开发组对产品的开发、及时解释产品的功能细节或解决项目组提出的需求疑问;

1、研发组组长轮式推土机训练模拟器挖掘装车作业

模拟驾驶舱采用符合人体工程学设计—舒适、布局合理,模拟驾驶仓主体框架采用冷轧钢板,能够确保教学使用安全。整机质量≥230kg,尺寸(长*宽*高)≥1850*1100*1600mm。

视场要求 1、能够在操作员、教练员、现场指挥员的视角和场景浏览视角自由切换

8.考核管理功能

2.视频教学,主要实现对合力3.5T叉车实机操作视频展示,实现对实机驾驶、实机操作、实机作业等交互操作的认知,并配合语音、文字介绍;可导出视频文件,用于理论教学;

蛇形跑智能测试系统软件,采用激光或红外阻断感应,具备起跑规范和终点即时感应提醒,配备标志杆,具备军事体育考核标准,主机和外设采用内置电池,可连续使用8H以上,误差<0.1秒。

包括但不限于空动作、正8字训练、反8字训练、直通训练、T字训练、装货作业、集装箱装车作业、城市道路、牵引训练、场地考核、场地驾驶、野外行驶、装货作业等,并且以上所有训练科目均包含训练和考核两种模式。

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