随着我国经济技术的迅猛发展，大型水利工程、高层建筑的兴建，航天航空T程发展等都需要特殊性能的弹性密封胶作为接缝的粘结、密封材料。目前我国这种密封胶的产量已达到5万吨左右，并形成了以聚硫、丙烯酸酯、硅酮和聚氨酯为主体的密封胶产业。
双组份聚硫密封胶是以液体聚硫橡胶为主剂，配合以增塑剂、补强剂、硫化剂等制成的高档的密封材料。双组份聚硫建筑密封胶特别适合于混凝土伸缩缝的防水，具有较强的粘接力、覆盖性好、柔韧性强。双组份聚硫建筑密封胶（膏）耐油、耐水、耐大气、耐紫外线耐冲击、耐磨擦、耐高低温（ -50 ℃ -120 ℃）无毒、无污染；属低模量，高伸长率,适用于土木工程，大型水利工程,自来水厂，大型污水处理厂，给排水、水利工程和建筑外挂板等混凝土工程，有良好粘结效果。使变形缝具有热胀冷缩，变形移位同步协调的作用。
双组份聚硫密胶配合物的性能：非下垂型、高伸长，低模量的聚硫建筑密封膏完全固化后为橡胶状高弹性体。配合比：主剂（A）：固化剂（B）=100：10（质量份，标准状态下），随季节，地域气温的变化。可用固化剂使用量的多少来调节适用期的长短，B组份的变动范围在8-12之间。
双组份聚硫密封胶以液态聚硫橡胶为主要基料，添加多种化学助剂经特殊高分子材料合成工艺制作而成的常温下能够自硫化交联的双组分密封胶，对金属及混凝土等材质具有良好的粘接性，可在连续伸缩、振动及温度变化下保持良好的气密性和防水性，可以连续伸缩、振动及温度变化下保持良好的气密性和防水性，且耐油、耐溶剂、耐久性甚佳
双组份聚硫密封胶搅拌工艺：
1.采用机械搅拌: 将称好的恒创牌双组份聚硫密封胶倒入搅拌容器中, 把电动搅拌器的钻头插至容器底部, 然后开动电动搅拌器搅拌10 min。为了搅拌均匀, 可每搅拌2~ 3 min 停一下, 用刮刀将粘附在底、壁的材料刮下放入混合料内重新搅拌直至均匀。机械搅拌特别是拌合量大时拌合质量有保证。
2.采用人工搅拌: 每批最多拌5kg,方法是将甲、乙料混合后, 用腻子刀进行反复拌合, 直至拌匀, 约10min。检查是否拌匀的方法是, 用腻子刀将拌好的密封材料在平面上刮薄, 颜色均匀一致即为已拌匀。
单组份聚氨酯密封胶分为湿气固化型和封端型两种类型。单组份湿固化聚氨醋密封胶是胶层吸收空气中或被粘材料中水份发生服基扩链和交联反应而固化的。贮存期要求半年以上，提高稳存性的办法是尽量除尽组份体系中水份和控制原料中活性杂质含量，本实验使用的聚醚、填料都经过干燥脱水，另外，不同聚醚生产厂家生产聚醚质量不一样，同样品种的聚醚，其残留的微量活性杂质含量不一样，微量活性杂质能促进凝胶反应，使稳定期缩短，所以，对使用不同厂家的聚醚，使用前要严格检验。
聚氨酯(SPU)密封胶是在聚氨酯 (PU)密封胶及硅酮(SR)密封胶的基础上，开发研制的一种新型密封胶。在湿气条件下，SPU链端的硅氧烷水解后，缩合成稳定的硅氧烷交联(Si-O-Si)网络，从而取代了普通PU密封胶异氰酸酷的(NCO)交联机理。在性能上综合了PU和SR密封胶的优点，和有机及无机材料具有优异的粘接性，更强的抗汽车润滑液性能。即时的可涂漆性，以及很好的耐候性。
聚氨酯密封胶是一种单组分、湿气固化型胶粘剂，具有无溶剂、立而涂覆不流淌、粘接强度高、耐油、耐水、耐低温、耐老化、耐振动疲劳、耐盐雾、不霉变、无腐蚀、表而可涂覆多种漆及涂料、固化速度快、施工方便等特点;与玻璃、金属及漆而等多种基材相容性好、粘接强度高;工作温度范围宽，可长期工作于-45-90℃在一45℃下不断裂，短时工作温度可达120℃。
密封胶对不同材料的粘附性能受硫化温度影响，硫化温度过低(如15℃以下)会降低其粘附性。影响密封胶粘附性的更大因素是被粘附材料的表面性质和状态，必须在选材、表面处理和涂胶施工中给予充分注意。例如，对铝合金表面的粘附性，与表面氧化处理工艺有关，但更重要的是只有新鲜的氧化表面亲合力zui大，时间过久表面活性下降，逐渐陈化，因此一般规定应在表面处理后2-66小时内施工或喷底漆。
密封胶的另一个主要参数是变形。以液体聚硫胶为基础的密封胶的zui大变形可达25%.据莫斯科弹性体聚合物科学研究所的测定，CI-1的实际变形为50%，它在40-50℃范围内具有高的强度和相对伸长率。在空气和水介质条件下老化不影响其强度，能抗多次反复变形，被密封的接缝变形幅度可达到50%。
聚硫密封胶对水泥、金属及其它基材具有相当高的粘接强度。但是，含有环氧树脂的聚硫密封胶的zui大缺点是，它的粘度和物理机械强度不稳定。这与它在使用前的存放时间长短有关，适用期仅为3个
