废气量计算 2.1按换气次数计算 适用于全面通风方式,通常,对于无人进出的空间换气次数取1~2次/小时,对于偶然有人进出的空间换气次数取2~4次/小时,在偶发情况下,有人进入空间对设备进行维护检修时,应使用备用的轴流风机,按照10~12次/小时的气量对空间进行换气,轴流风机排出的废气可不经过除臭设备直接排空。对于某些往污水中鼓气的工艺单元,如空气搅拌的调节池,废气量还需要加上鼓气量。 2.2补气口面积计算及定位原则 对于架设密闭罩的全面通风方式,补气口面积取值适当既可以防止恶臭气体外泄又不 至于过分增加通风系统阻力,可按如下经验公式计算。 污水处理站除臭废气收集方法1.jpg 式中 A一补气口面积 Q废气量,m3/s △P密闭罩内外压差,建议20~30Pa 补气口位置应远离吸气口,以使抽吸气流能够 *大限度地诱导恶臭气体为原则。如吸 气口位于密闭罩的左上方,则补气口应置于密闭罩的右下方。 2.3按控制流速计算 对于采用上部集气罩或者槽边集气罩的局部通风方式废气流量取决于控制断面的流速对于上部集气罩,废气流量计算公式如下。 Q=kLHVx 式中 L一罩口敞开面的周长,m; F罩口至污染源的距离,m; Vx敞开断面处流速,取025m/s; k考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数,常取14 对于槽边集气罩,废气流量计算公式如下: 污水处理站除臭废气收集方法2.jpg 式中 L—槽长,m; B槽宽,m; Vx控制风速,取0.25m/s 污水处理站除臭通风管路设计 31材质选择 污水处理厂悉臭气体通常湿度较大且有腐蚀性,供暖通风工程中常用的钢板、木板在此处不再适合。实际工程中 *多采用的是玻璃钢风管,其具有强度高、抗腐蚀、耐老化密度小,制作安装方便的特点。对于距离较短、管径较小且室内使用的情况,也可采用塑料管。 3.2管径设计 管径设计应兼顾技术和经济两个方面,在不会产生过大沿程阻力的前提下,尽量选择小的管径。一般工业通风管道内的风速干管取6~14ms,支管取2~8ms2,对于同样的流速,管径大时沿程阻力要比管径小时小,因干管流量较大,故可取较大的风速。 3.3合理配置风量调节阀和风机数量 如前所述污水厂恶臭气体来自不同单元,确定了各单元的废气量之后如何 实现成为一个非常现实的问题。为不同单元单独配备风机和除臭设备的做法固然灵活性好,但也存在着增加基建成本的缺陷。将多个单元串联起来,共用一台风机和除臭设备时,可以通过合理确定通风管管径并在每个单元吸风口处设置风量调节阀来实现设计的通风量。由于废气流量通常较大,流速多以水平或向下为主,转子流量计不再适用,可以用毕托管式风速仪测量每个单元主风管内的气流速度 4总结 污水处理厂除臭工程废气收集系统大体上可分为全面通风和局部通风,前者对恶臭气体的扩散控制效果好,后者更方便人员靠近设备进行维护。对于全面通风,废气量一般按照对密闭空间的换气次数确定,而对于局部通风,废气量主要由控制断面的风速确定。通风管路系统涉及管材和管径的确定,合理设置风机和风量调节阀有助于实现对既定废气量的 实现。
