。普通螺栓只需拧紧即可。普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。8.8级 与8.8S 是相同等级。普通螺栓与高强螺栓的受力性能与计算方法均有所区别的。高强螺栓的受力首是通过在其内部施加预拉力P，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。更具体的来说:高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是高强度螺栓连接的原理。2.1.3 主要机具:电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。2.2 作业条件:2.2.1 摩擦面处理:摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求(一要求Q235 钢为0.45 以上，16 锰钢为0.55 以上)。摩擦面不允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓(一般露天存10d 左右)，用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4 倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。2.2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。2.2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。2.2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。折叠适用范围适用于钢结构安装工程大六角高强度螺栓连接的施工技术。折叠材料要求2.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国标准的规定2.2 大六角头高强度螺栓、螺母和垫圈的规格、尺寸及重量应符合设计规定。2.3 不同等级的大六角头高强度螺桂的材料性能必须符合表22.3的规定。2.4 大六角头高强螺栓的边接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈2.5 大六角高强度螺栓验收入库后应按规定分类存放，应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。2.6大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放，应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。主要机具设备电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等。折叠作业条件4.1 高强度螺栓连接磨擦面必须符合设计要求，磨擦系数必须达到设计要求。磨擦面不允许有残留有氧化铁皮。4.2 磨擦面的处理与保存时间、保存条件应与磨擦系数试件的保存时间、条件相同。4.3 施工部位磨擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用高强度钢制造，这也就是称为高强度螺栓连接的原因。高强度螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大。试验表明，摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。为了增大接触面的摩擦系数，施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。[1]摩擦型高强度螺栓:适用于钢框架结构梁、柱连接，实腹梁连接，工业厂房的重型吊车梁连接，制动系统和承受动荷载的重要结构的连接。承压型高强度螺栓:可用于允许产生少量滑动的静载结构或间接承受动荷载的构件中的抗剪连接。
