我公司有针对性的对各种条件的输送环境及介质开发出各种耐磨、耐蚀、耐热性能良好的输送管道及管件，可广泛运用于矿山、电力、水泥厂、冶金、煤炭、化工等行业。金属矿山选矿精粉、尾矿输送，煤炭行业水煤浆、洗煤泥输送，老矿填充，电力行业煤粉、灰渣输送，脱硫除灰，冶金行业高炉喷煤，输渣，水泥旋窑湿法，生产线的生料浆输送，煤粉输送，熟料输送，提升机的下料，混泥土输送以及化工等行业。根据需要，以上工况均可采用我公司生产的陶瓷复合耐磨管道，耐磨、耐蚀、耐热产品，安装方便，使用寿命长，经济效益显著。
我公司自2002年开始和国内多家科研机构合作，借鉴了国际先进的纳米材料复合技术，并创立了增压自蔓延工艺，使烧成温度增加到2800℃，而且采取独特的工艺对过渡层进行了控制，从而大大增加了内衬陶瓷耐磨层和钢管之间的结合强度。对烧成温度的控制和添加剂的选择是决定内衬层致密性、匀称度、光滑度的关键。氧化铁和铝粉原料的选择和配料比率直接决定内衬层的耐磨性能和韧性。
陶瓷复合耐磨弯头是采用自蔓延高温合成——离心法制造的，陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。只有温度升高到400℃以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能。这一性能在工程施工中大有用处，由于其外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行连接，这比耐磨铸石管、耐磨铸钢管、稀土耐磨钢管、双金属复合管、钢塑管、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹.
陶瓷复合耐磨管道在耐磨或高温场所下使用的，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一 陶瓷复合管道除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外，还广泛用于以下行业： 1、矿山： 1.1煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉 1.2金属矿山：精矿和尾矿的管道输送。 2、冶金： 2.1钢铁厂的炼铁的 高炉喷煤、输渣等管道、 2.2炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道。 3、水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。
