吉安市中埋式橡胶止水带 陆韵橡胶止水带接头方法
橡胶止水带检验规则检验分类
检验批橡胶止水带每批为5000米，不足5000米的按5000米检验。每批逐一进行规格尺寸检验和外观质量检验，并在上述检验合格的样品中随机抽取足够的试样，进行物理力学性能检验。
橡胶止水带的检验项目应逐批对止水带的尺寸公差、外观质量、硬度、拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、压缩长久变形、热空气老化、金属粘接强度等项目进行出厂检验。型式检验本技术条件所列的全部技术指标项目为型式检验项目，通常在下列情况之一时应进行型式检验。
a）新产品的试制定型鉴定；
b) 产品的结构、设计、工艺、材料、生产设备、管理等方面有重大改变；
c) 转产、转厂、停产后复产；
d) 合同规定或用户提出要求；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；
f) 国家质量监督检验机构提出进行该项试验的要求。在正常情况下，臭氧老化应为每年至少一次检验，其余各项为每半年进行一次检验。
橡胶止水带采用现场热解硫化法接头的具体步骤：
1、首先准备好橡胶止水带接头所需要的热硫化复合式焊接机具;
2、提前30分钟接通电源进行热熔焊机预热，预热温度应达到130～150℃;
3、将止水带接头切割整齐，利用打磨机对端头进行打磨，宽度不小于5cm;
4、分别切割10cm宽生橡胶帮接条和1cm宽生橡胶连接条;
5、拔掉电源，关闭预热焊机，将止水带接头平铺在焊机底板上;
6、将1cm宽生橡胶连接条放入接缝中间。然后将10cm宽的生橡胶帮接条平铺在止水带的打磨面上，保证接缝两侧宽度均等;
7、合上热熔机，拧紧螺栓。接通电源5分钟后，再次拧紧螺栓加压(以两个人拧不动即可)，继续加热5分钟，关闭电源焊接结束;
8、热熔焊机冷却20分钟后，取出止水带，进行焊接的外观检查，合格后方可进行安装作业。
止水带安装：
在施工中，在混凝土浇注过程式中把橡胶止水带部分或全部浇埋在混凝土中，如果混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，因此一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免被刺破，影响止水带的防水效果,具体注意事项如下:
A、橡胶止水带不能长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。产品应存放场所保持-10℃－+30℃，相对湿度在40%－80%。
B、在产品的运输和施工中，防止机械，钢筋损伤。成品存放和运输中应取直平放，勿加重压。
C、在施工过程中，产品安装必须固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
D、通常我们固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。
E、用户定货时应根据工程结构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水带连接成整体，如需在现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法，如用户连接有困难，我公司可派技术人员现场指导.
