盆式橡胶支座在橡胶轴承的基础上，进一步改进后的更完美的橡胶轴承。盆式橡胶支座变形机制： （1）使用底盆上的橡胶块三的限制，获得较大的容量； （2）使用中间衬聚四氟乙烯板和顶板不锈钢板低摩擦系数较大的水平位移； （3）使用锅三力弹性橡胶块均匀压缩大角度。
盆式橡胶支座的工作原理是利用半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块，在三向受力状态下具有流体的性质，来实现上部结构的转动；同时依靠中间钢板上的聚四氟乙烯板与上座板上的不锈钢板之间的低磨擦系数来实现上部结构的水平位移。从实验的数据来看，橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为5*104kg/cm2，比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍，因而支座承载能力大大提高，解决了普通橡胶支座承载能力的局限。所以，盆式橡胶支座是能满足大的支承反力，大的水平位移，大的转角要求的新型产品
应用范围 适用于橡胶轴承力的10005000kn以上的大跨度桥梁，城市道路桥梁盆式橡胶支座。主要类型和structuresbasin式橡胶支座按其工作特性可分为固定橡胶轴承，橡胶轴承和一个可移动的单向活动三种橡胶轴承。橡胶轴承固定的板式橡胶，橡胶垫板，承压橡胶板，橡胶密封环，紧固环和橡胶轴承钢锚螺栓等部件，它主要用于承受垂直力和角度，并在桥下纵向和横向力。可移动的橡胶轴承的板式橡胶支座，橡胶垫板，承压橡胶板，橡胶密封圈，钢环箍，中间李宁板，聚四氟乙烯板，不锈钢板和橡胶支座地脚螺栓等，它是用来支持橡胶支座竖向力和角度，并能适应桥纵向和横向位移的需要。单向活动橡胶支座的结构和可移动的橡胶轴承相同，但在橡胶轴承两侧的中央槽（或设置横向限位板），限制了橡胶支座水平（或垂直）位移。固定支座。可移动的橡胶轴承纵向可移动的橡胶支座，盆式橡胶支座的板式橡胶支座、桥梁上部结构（梁）的连接，横梁运动；板式橡胶支座固结墩上，承受上部结构和力的传递到码头。
GPZ (II)盆式橡胶支座使用性能分类 a 、双向活动支座（多向活动支座）：具有竖向承载、竖向转动和多向滑移性能，代号为SX 。 b、单向活动支座：具有竖向承载、竖向转动和单一万向滑移性能，代号为DX 。 c 、固定支座：具有竖向承载和竖向转动性能，代号为GD 。 GPZ盆式橡胶支座适用温度范围分类 a 、常温型支座：适用于一25 ℃ 一＋60 ℃ 使用。 b 、耐寒型支座：适用于一40 ℃ 一十60 ℃ 使用，代号为F GPZ (II)盆式橡胶支座基本结构形式 双向（多向）活动支座和单向活动支座由上座板（包括顶板和不锈钢滑板）、聚四氟乙烯滑板、中间钢板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成。单向活动支座沿活动方向还设有导向挡块。 固定支座由上座板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成
隔震橡胶支座与设计标高高度差±3mm隔震橡胶支座位置精度X-Y方向±5mm装置施工部之配筋 架设下预埋板周边的钢筋 配筋时要避开预埋锚筋及预埋套筒。 配筋之高度至少要覆盖满预埋锚筋及预埋套筒的一半长度以上。混凝土 设置浇灌混凝土用之模板 在下预埋板的周边设置模板。盖头螺帽部用胶带盖住。 目的是在施打混凝土时,为预防混凝土混入盖头螺帽部。浇筑混凝土安装漏斗,注入混凝土。中心部以外有设置混凝土注入孔,必要时需注入混凝土。为使混凝土充分流动,可使用震动器等。 勿使混凝土分离。灌浆业 混凝土注入口,不可呈现凹陷。 去除附着在(1) 预埋板上面之混凝土块及垃圾等异物。镘(抹子)等工具弄平。 在下部结构灌浆水泥强度达到85%以上才能安装建筑隔震橡胶支座一般在下预埋件完成安装后7～10天。
装隔震橡胶支座吊装将隔震橡胶支座吊下,安装孔插入导插梢再将隔震橡胶支座吊下。吊装时,不可直接绊在本体上。吊下时要慎重进行,不可操之过急。本体大降至接触下预埋板前(间隙约数mm状态)取出导插梢,将其余连结螺栓全数固定。确认螺栓完全插入后,将本体放置在下预埋板上。 固定 去除导插梢,安装此部分之螺栓。设计规定的扭矩锁紧螺栓。 注意锁紧螺栓的轴力热镀锌和无涂装时之情形是不相同的。检查 完成安装检查 确认水平,倾斜度及位置等。 保护 橡胶部的保护 上部构体构筑时,为了防止损伤及污染橡胶本体,其四周用保护材料进行保护。
