一．从材料性能来分析：
1、防腐性能
防腐材料的耐酸碱腐蚀性能主要由树脂来体现。玻璃钢一般以不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料。
志盛威华防腐涂料采用螯合的树脂，以多嵌段无机-有机高和聚合物树脂、改性酚醛、酚氟、聚四氟乙烯等材料为主要成膜物，长期耐酸、碱、NaCl溶液浸泡以及高温下酸雾熏蒸、盐雾加速实验，具备全面的抗渗耐腐蚀性能。
志盛威华涂料采用极化处理，涂层表面电位趋于一致，尽可能降低电化学腐蚀的影响。
2、耐热性能
玻璃钢耐温一般在200℃以下。志盛威华防腐涂料耐温更高，可以达到2000℃以上。即使是部分溶剂型防腐涂料，也可以短时间内耐明火冲击，在明火中不会产生助燃物质。
3、耐温变性能
耐温变在这个标准中分为耐冻融循环性、耐急冷，急热性。主要考虑到防腐材料的线膨胀系数（热胀冷缩幅度）是否与基材（混凝土或者钢材）保持基本的一致，涂层是否具备一定的柔韧性。
砖、水泥的线膨胀系数为10-14×10-6/℃，钢铁的线膨胀系数为12-18×10-6/℃，玻璃钢类防腐材料的线膨胀系数大约为1.15×10-6/℃，志盛威华防腐涂料系列的线膨胀系数为16-23×10-6/℃。志盛威华防腐涂料的线膨胀系数与基材线膨胀系数处于同一数量级，两者相差不大。而且涂层薄涂即可，导热速度较快，能很快与基材达成温度平衡，在遇到急冷急热状况时形变几乎与基材保持一致，不易产生温差应力造成漆膜的损坏。
玻璃钢材料为刚性，在混凝土上涂刷容易产生脱层、剥落。
4、耐老化性能
志盛威华防腐材料，采用的是无机-有机高温螯合树脂涂料成膜后呈无机惰性，耐紫外老化性能优异，所测防腐指标远高于标准中所述的500h。
二．从施工及维护成本分析：
玻璃钢主要有4种施工方法，手糊法、模压法、喷射法、缠绕法，涂层较厚，施工时需要采用加衬布的方式来进行。采用“三油两布”的方式进行涂刷，工艺较为复杂，工期长，当涂层出现局部损坏时，需要将所有相连的涂层进行铲除（衬布的影响），维修难度大、费用高。
志盛威华防腐涂料可刷涂、辊涂、无气喷涂，具有较高固体分，厚涂性优异，无需采用加衬布等辅助材料和工艺，施工简便工期较短。当涂层出现缺陷或在后期应用中出现弊病时，仅需要进行局部刷涂修补即可，大大降低了维修成本和缩短维修工期。
三．从安全施工、安全生产的角度分析
产品仅采用辊涂施工，工艺简单，施工期段，事故出现概率跟时间成正比，较短的施工期可大大减少事故发生率。
部分耐高温防腐涂料固化24h后即可进行焊接，焊接时无明火，对于设备改装，现场消防等都会提供可能，耐温750℃，指的是在750℃下涂层会被破坏而不是涂料的着火点远低于烟头火焰中心的温度600-700℃，大大减少施工及后续使用中的着火隐患；
涂层成膜后，耐酸碱性能好，检修简易，不影响生产节奏，可保障整个生产工艺的流畅性。
