亳州市天然橡胶充气芯膜 桥梁气囊提供施工技术
橡胶充气芯模是一种充入压缩空气可膨胀，达到桥梁施工要求的几何形状的橡胶内模。由于近年来，国内桥梁建设的高速发展，充气芯模以简便、经济耐用、施工成本低，施工进度快的特点得到了广泛的使用。由于充气模芯是以橡胶为原料生产的，在未充气时能柔软收缩，任意折叠、弯曲方便运输。
陆韵公司生产的橡胶充气芯模采用高强度的帆布为基料，两面挂氯丁橡胶、天然橡胶硫化后经粘合而成，抗胀强度高，弹性和柔韧性性。产品能在-10℃-80℃的范围那使用，材质无变化。在芯模内充入压缩空气后，能代替原有的木模、竹模、钢模，并且本产品可以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。
陆韵公司在生产时将充气芯模胶料通过挤出机制成一定断面形状、致密性较高的胶条或者是胶管，然后再裁断成一定形状的半成品，主要应用于密封性能要求较高的旋转轴唇形密封圈（油封）、O形圈以及挤出即硫化的各种胶条、胶管等。充气芯模胶乳胶浆的制备主要包括配合剂水溶液的制备、配合剂分散体的制备、乳胶胶浆的配制。80 9《硅酸钠溶液的配制：将8质量份的硅酸钠溶解于2质量份的冷开水中，充分搅拌均匀后即可待用。20%平平加“O”溶液的配制：将1质量份的平平加“O”L．缓慢加入4质量份的80℃左右的热水中溶解，搅拌均匀，冷却24h后使用。 20%亚硫酸钠溶液的配制：将l质量份的亚硫酸钠在4质量份的80℃左右热水中不断搅拌溶解，冷却至室温后方可使用。20 j《氢氧化钾溶液的配制：按配方比例称取氢氧化钾，用量软水稀释至糊状，然后慢慢地加入全部，用水轻轻地搅拌均匀，冷却后待用。 《干酪素溶液的配制基本配方（质量份）：于酪素10；氨水O．OI; KOHI;冷开水38. 49；硼砂0.50
橡胶气囊的充气方法及过程：
1.打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。
2.异型芯模应交替充气直到达到规定压力。
在充气时一定要注意千万不可充气过压,橡胶气囊的使用压力如下。
直径:80mm使用压力:0.12MPa
直径:120mm使用压力:0.10MPa
直径:150mm使用压力:0.08MPa
直径:200mm使用压力:0.07MPa
直径:250mm使用压力:0.05MPa
直径:400mm使用压力:0.04MPa
直径:500mm使用压力:0.035MPa
直径:600mm使用压力:0.03MPa
直径:700mm使用压力:0.027MPa
直径:800mm使用压力:0.026MPa
直径:900mm使用压力:0.025MPa
直径:2200mm使用压力:0.005MPa
充气芯模的安装方法，如果您按照一下步骤实施，会让您很轻松。
1、在使用充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤充气芯模，形成漏气现象。
2、先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将充气芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。
3、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。
4、异型充气芯模应交替充气直达规定压力。
5、将进入钢筋笼内的充气芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。
6、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止充气芯模左右移动。且振动棒段头不可接触充气芯模，以免穿破漏气。
7、待混凝土初凝后，打开充气芯模的阀门放气，抽出充气芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）
注:大家可以参考:关于橡胶充气芯模产品的保养和维护的方法 橡胶充气芯模产品规格型号对照表 橡胶充气芯模内模用胶布物理机械性能
