SNCR脱硝工艺流程：将满足要求的尿素固体颗粒卸至尿素储料仓，由计量给料装置进入配液池，在加热的条件下，用工艺水将尿素固体颗粒配制成尿素溶液，经配料输送泵送至溶液储罐，储罐中的尿素溶液通过加压泵和输送管道送到炉前喷射系统，经布置在锅炉四周的雾化喷嘴喷入炉膛900~1100℃的温度区域。储罐输出的尿素溶液，可和工艺水混合配制成不同浓度的尿素溶液以满足锅炉不同负荷的要求；喷嘴可布置多层以满足不同温度区域的要求。适用范围：新建、扩建、改建机组或现役的旧机组，受场地限制，要求脱硝效率不太高的机组。
SNCR脱硝效率一般范围 为30～60％(对于小型循环流化床锅炉脱硝效率可达70％)；但是，SCR投资运行费用较大，SNCR投资及运行费用相对较低，且SNCR几乎不增加系统阻力。由于锅炉自身NOx排放浓度低，因此合理改进选择性非催化还原法(SNCR)脱硝，仍可满足环保标准，且技术投资和运行成本低、安装和改造较为简便。噪音小、设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境面貌得到完善。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。
在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）
2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）
在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内（980℃左右）进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，上述反应为放热反应，由于NOx在烟气中的浓度较低， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。
一体机模块内配有气动调节阀、混合器、分配器、流量计；空气过滤器、减压阀、压力传感器、电磁阀组、气体分配器、及各路液、气压力显示装置及传感装置等。具有整体结构简洁紧凑，集成度高，操作及安装简便，液、气管路联接分布整齐合理，基本免维护等优点。
SNCR方法主要是使用含氨基的还原剂，在温度区域为900-1100℃的炉膛位置喷入，与烟气中的NOx发生还原反应，生成氨气和水。由于在一定的温度范围，有氧气的情况下，氨基对NOx的还原在所有其他化学反应中占主导，表现出选择性，因此称之为选择性非催化还原。系统主要由还原剂储存与制备系统，稀释系统。计量与分配系统以及喷射系统四大部分组成。
锅炉 氨水 尿素 SNCR脱硝
(1) 采用SNCR法烟气脱硝技术；
(2) 20% 氨水溶液作为SNCR法烟气脱硝还原剂；
(3) SNCR 系统脱硝效率设计值不小于55%；
(4) 充分考虑脱硝系统对送、引风机等设备性能的影响；
(5) SNCR 法脱硝装置的布置（包括平台、附属设备、支撑）不影响除尘器, 但对有影响的相关设备布置适当调整；
(6) 充分考虑现有空间和基础给脱硝装置；
(7) NH 3 逃逸量控制在8mg/Nm3以下。
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