山东八轴相贯线切割机 切割过程和方式
相贯线切割机简单来说就是具有加工坡口能力的切管机，而就目前来说相贯线切割技术不仅可以对圆管采用数控自动化切割，在方管的坡口切割也具备一定的技术！
各管件参数
包含各主管外径、各支管外径、壁厚、待编辑支管的与各主管及支管问的夹角。
中心距
中心距
即待编辑支管两端相贯节点问的距离
装配顺序
装配顺序直接影响支管间的相贯关系。首先装配的支管，只需考虑该支
管与主管的相贯，后装配的支管，除考虑与主管的相贯外，还需考虑与先装配的支管的相贯。
通常情况下，一个节点有三个支管相贯时，均取中问根支管为优先装配。
切割顺序
切割顺序与设备布置有关。对卡盘在右侧的布置，应取切左端，再切右端，即从左到右的顺序
输出方式
三轴输出方式：单左、单右和全部。单左。即仅输出待编辑支管左端部的相贯数据；单右则仅输出右端部的相贯数据；全部则同时输出待编辑支管左右两端，即整根支管的相贯数据。
用料长度
值得注意的是，数据值的基点，总是以坐标原点来计算的。但当主管较大时，支管端部的所有Y值，均有较大数值。为便于切割，数据处理时，已经将数据做了修改，对左端数据，较小Y值已调整为15mm。实际切割时，只需将刮炬移动到管材端部，即可进行切割，所留的较小Y值，可保证相贯端部结构能在管端以内。右端部的数据也做了类似处理。
用料长度，即是经端部数据处理后，完成该支管两端同时切割所需要的管料长度。此长度一般小于中心距。
割缝补偿
实际切割时，割口总有定宽度，所有的计算，总是不计割口进行的。为使切割出的断面符合理论值，必须考虑实际割口加以补偿。
补偿值得大小，取实际割口宽度的一半。
数控
