粘钢胶
一、产品特点
1、强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高。
2、耐老化、耐酸碱性能好。
3、具有良好的韧性及抗冲击性能。
4、该胶不含挥发性溶剂，固化后收缩率低。收缩率可降到1%以下，粘接件的尺寸稳定性好。
5、适用期较长，使用方便、无毒。
二、应用范围
1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。
4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。
固化后该胶在所适用的温度为80℃—-40℃。
三、性能指标GB
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性能 |
项目 |
实验条件 |
技术指标 |
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弯曲强度 胶体性能 |
拉伸强度Mpa |
25℃三天 |
≥30 |
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压缩强度Mpa |
25℃三天 |
≥65 |
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粘 接 能 力 |
受拉弹性模量Mpa |
25℃三天 |
4.0X10² |
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钢---钢剪切强度Mpa |
25℃三天 |
≥15 |
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钢---钢拉伸强度Mpa |
25℃三天 |
≥35 |
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钢---钢不均匀扯离强度KN/m |
25℃三天 |
≥20 |
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钢---混凝土正拉粘接强度Mpa |
25℃三天 |
≥25混凝土内聚破坏 |
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耐老化 性能 |
施工环境温度 |
℃ |
5~35℃ |
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不挥发物含量（固体含量） |
% |
≥99 |
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人工湿热老化抗剪性能 |
2000h |
强度下降≤10% |
四、施工流程
混凝土、钢板表面处理 → 固定构件选择及制备 → 结构胶配料及调胶 →涂敷结构胶及粘贴 → 固定、加压、固化 →拆除固定加压构件 → 质量检测及防腐。
施工说明
甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1700千克/m³
参考用量：5-6千克/㎡
1、表面处理
（1）对混凝土表面进行处理，使粘接面无油、无污物、无灰尘。
（2） 对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用擦拭干净。
（3）对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、配胶
（1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒）
（2）胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=2：1的比例称量后倒入准备好的干净容器内，进行充分 搅拌至色泽均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。
3、粘贴、固定、固化
（1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄， 然后将钢板粘接于预定位置。
（2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
（3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。
（4）胶水在25℃时，24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。
（5）该胶的使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。
五、包装储存
1、本品为铁桶包装。
2、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。
3、该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如超出一年，经检测合格，仍可使用。
