采用 20#、Q235A、Q345B、20G、16Mn、ASTMA234等材质为原材料制作的弯头叫做碳钢弯头。在弯头生产中以及管道连接时，常需要对焊缝进行检验，以保证管道运行时安全可靠，以碳钢弯头为例：尤其是压制弯头、焊接弯头，压制弯头是通过钢板裁剪加热后在压制机下压成相应的半圆体后，再把两个半圆体进行焊接。所以压制弯头又叫直缝弯头，在弯头表面有两道焊缝，所以在管道运行中常会出现焊缝由于压力过大而导致焊缝崩裂。即使是推制弯头，在管道连接中也需要进行焊接。通常在弯头焊接完毕后需进行弯头的质量检测，常见的弯头质检有四种，弯头对焊接头处有必要进行查验，这也是确保焊接质量的重要措施。碳钢弯头焊完完成后依据商品技能需求对焊缝进行相应的查验，凡不符合技能需求所允许的缺点，需及时进行返修(如严重不合格无法进行修复的直接废弃)。
碳钢弯头的厚度检测是在端口部，比如8个壁厚的弯头，厚度达到7.6就算是合格产品了。通常在管件行业国标合格品壁厚只要达到87.5%，就属于合格产品，但是碰到具体的检验的时候，就显得有点达不到要求了：比如14个壁厚的弯头，按照875，只要达到12.25个厚就行，但是实际生产使用中，这种产品是不合格的，因为背弧厚度根本就不合格，至于要求背弧壁厚那里，是在一些很严格的工程上的，并且现场配备测厚仪才能做到。我们曾经是做过国防部的一个化纤工程，比如要求管件端口部壁厚与背弧都要达到10，没办法，我们只有保证端口部达到11 、12，才能交的下货。因为现场的测厚仪不是吃素的。背弧壁薄是难免存在的问题。
通常在弯头焊接完毕后需进行弯头的质量检测，常见的弯头质检有四种，弯头对焊接头处有必要进行查验，这也是确保焊接质量的重要措施。碳钢弯头焊完完成后依据商品技能需求对焊缝进行相应的查验，凡不符合技能需求所允许的缺点，需及时进行返修(如严重不合格无法进行修复的直接废弃)。焊接质量的常见的查验包含外观查看、无损探伤和机械性能实验三个方面。这三者是相互弥补的，其间又以无损探伤为主。
1、弯头生产弯头或管道连接完毕后首先应进行外观查看，通常以肉眼调查为主，有时用5-20倍的放大镜进行调查。2、外观检测合格后还需进行无损探伤，检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺点，以保证管道运行的安全。3、有时管道压力过大的还需进行水压实验和气压实验：关于需求密封性的受压容器，须进行水压实验和(或)进行气压实验，以查看焊缝的密封性和承压才能。4、弯头的机械性能实验：无损探伤能够发现焊缝内在的缺点，但不能说明焊缝热影响区的金属的机械性能怎么，因而有时对焊接接头要作拉力、冲击、弯曲等实验。
