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D2合金工具钢

D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

化学成份：

碳 C：1.40～1.6

硅 Si：≤0.60

锰 Mn：≤0.60

硫 S：≤0.030

磷 P：≤0.030

铬 Cr：11.50～13.00

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钒 V：≤1.00

钼 Mo：0.70～1.20

特性：

高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。

热处理工艺：

去应力退火:　工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷。

淬火:　工件缓慢升温到600℃，保温20min进行第一次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，最后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。

回火:淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h

注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC 硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC

热处理规范：

淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。

用途：

适用于复杂可能变形的工具钢，高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，搓丝板；冷挤压成形、拉伸膜、啤不锈钢片及高硬度材料的衡裁模等

退火至HB255

厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm

对比分析：

国产Cr12Mo1V1钢、美国D2钢、日本SKD11钢, 尽管三者化学成分相同. 但性能差别很大。热处理后国产钢的色泽微偏橙红, 变形一般很大, 实际使用时容易意外发生疲劳断裂; D2 钢色泽冷白, 硬度低于 SKD11 钢, 韧性没 SKD11 钢好. 高应力处容易出现微小缺口;SKD11钢则色泽光润, 综合性能。

参考对应牌号

中国 GB 标准牌号 Cr12Mo1v1、美国 ASTM/UNS 标准牌号 D2/T30402、国际标准化组织 (ISO) 标准牌号 160CrMoV12、德国DIN标准材料编号1.2379、德国DIN标准牌号 X155CrMoV12-1、法国 NF 标准牌号 X160CrMoV12、英国 BS 标准牌号 BD2、日本 JIS标准牌号SKD11、日本日立 (HITACHl) 标准牌号SLD、日本大同 (DAIDO) 标准牌号DC11、日本不二越 (NACHl) 标准牌号 CDS11、奥地利百禄 (BOHLER) 标准牌号K110、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号 XW41

典型应用举例：

1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。

2) 为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命, 采用添加稀土的方法, 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善, 从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。

3) 由于D2钢中的V、 Mo含量高于Cr12MoV钢, 具有更好的综合性能, 而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。

4) 用D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模, 与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5 ~6 倍。

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