7发泡操作结束时,要清理干净所用工具。
4.3成品检查、成品吊装及堆放:
4.3.1成品检查:
泡沫体外观检查应无污斑、无收缩分层现象、泡沫应细密均匀、沿径向测量泡孔平均尺寸不应大于0.5mm。泡沫体应均匀的充满工作钢管和PE管间的环形空间,成品检验应符合下列标准:
(1)密度应控制在60kg/m3~80kg/m3;
(2)抗压强度≥200Kpa;
(3)吸水率在常压沸水浸泡90min,不应大于10%;
(4)导热系统≤0.02W/(m.℃).
保温管发泡后,外护聚乙烯管任一位置同一截面的外径增大不应大于20%,保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线较大轴线间距偏心距不大于6mm。
4.3.2成品吊装及堆放:
吊装采用尼龙带,堆放时管子两端应用方木垫起,使保温管离于地面,堆放高度不能超过2.5m。
4.4加强现场补口管理,虚心接受各方监督:
由经过专门训练合格的施工人员组成补口专业班组,进行补口操作。按照安装单位的焊缝编号,绘制补口系统图,对补口专业班组实行分段、分线承包,建立补口档案,绘制补口竣工图。
加强补口班组的质量监督,项目部质检员沿线巡回检查。
5、质量保证体系: