钢筋撕碎机又名剪切式撕碎机,通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸,这种钢筋撕碎机广泛应用于钢筋团、散钢筋撕碎颗粒。
我公司根据国内实际情况在原有双轴撕碎机基础上进行改进,研发,推出技术成熟和设计先进的钢筋撕碎机,
可以一次性将散钢筋撕碎成10cm以下的钢筋颗粒,成品率达到99%以上,为我国的建筑钢筋团、散钢筋做颗粒提供质量可靠的设备。
钢筋撕碎机刀具的厚度和刀齿数量可根据不同需求更换,钢筋撕碎机属于低转速运行,噪音和粉尘可达到较高的环保标准。
轮胎撕碎机主要是轮胎撕碎机较为坚硬的物料,其破碎腔的颚板齿峰相对正是基于这要求的需要。
轮胎撕碎机不仅在技术上有了新的突破,其颚式废旧轮胎撕碎机的运动特性优越、腔型独特,同比其他轮胎撕碎机可以节能10%以上。
而在零部件的组装上,重机更是充分考虑到客户运输需要,在动颚部和机架部设计成可以拆分的结构,使得客户在移动运输时可以随意拆分。
因此在轮胎撕碎机的零部件设计和组装上更应该从实际需要出发,以方便客户的使用为目标,加强创新能力,在具体细小的环节做到规范和灵巧化,从而真正提高轮胎撕碎机产品的实用性。
对撕碎机刀具的定期维护,能够很好的提高刀具的使用效率并延长其使用寿命。在维护的过程中应当注意:由于撕碎机刀具具有敏感和锋利的刃口,
所以无论是在拆卸还是移动刀具的时候,都应当避免其合金头受到各种碰撞和损伤;对撕碎机的主轴进行检查,包括径向跳动和摆幅等方便,
这样能够确保撕碎机刀具的切口能够相互吻合,保证撕碎效果;对于撕碎机的法兰盘也应当进行检查,如果发现法兰盘的螺母松紧不合适的话,
要及时的进行纠正,以免造成切削效果不如人意的情况。新的刀具在安装好之后应当进行至少30秒的空转,这样才能开始工作。