沥青道路、沥青混凝土材料的运输、摊铺及碾压 技术要求：
1 沥青稠浊料的运输 沥青稠浊料采用较大吨位的车辆结束运输，在下承层上行驶时不克不迭急刹车、急转弯掉头，以免对透层、封层构成损害。运料车的运输能力应有富余，施工中摊铺机前方要有料车期待，当料车数量大于5辆时再开始摊铺。料车在每次应用前必须扫除干净，并在车厢上涂一薄层隔离剂或防粘剂。运料车进入摊铺现场时，轮胎不克不迭沾有泥土等能够净化路面的赃物，否则应洗濯后进入现场。储料筒向运输车装集料时，由于重力及高度的缘故原由，大骨料随意马虎滚落在前后及双侧，为了改变这种状态，应分别向运输车的前、中、后三处平衡装料，以减少稠浊料的离析。在运输过程中的颠簸，也可构成大粒径骨料的集中，使稠浊料离析，以是应适当整平运输通道，降低行驶速度，以减少运输工程中的颠簸，避免稠浊料离析。
2 沥青稠浊料的摊铺 对于高速公路，热拌沥青稠浊料要用沥青摊铺机结束摊铺。高速公路由于路幅较宽，当采用一台摊铺机全路摊铺时，较随意马虎出现离析，因此要采用两台或两台以上的摊铺机结束摊铺，每台摊铺宽度控制在6-7.5m范围内，摊铺机前后错开控制在10-20m范围内为宜。
沥青稠浊料的摊铺，必须痴钝、均匀、持续不断的结束，摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿，把持人员应根据既定的摊铺速度结束摊铺，同时要注意前后，旁边的变革。对于普通沥青稠浊料摊铺速度可控制在2-6m/min的范围内，对于改性沥青及SMA稠浊料应放慢速度在1-3m/min的范围内。
摊铺前，熨平板必须清理干净、调度好熨平板的温度和横坡度、预热熨平板，预热温度应接近沥青稠浊料的温度，异常平凡应加热到100℃以上。摊铺机把持人员要选用熟练的把持手，并结束上岗前培训。要设有专人指挥料车结束卸料，摊铺时料车要在摊铺机前10-750px处停住，并挂空挡期待，由摊铺机推动前进、痴钝卸料，避免料车撞击摊铺机而引起路面不平整。为了避免沥青稠浊料产生离析，摊铺机的供料系统要牢固平衡的供料，要尽管即使采用具有大直径、低转速螺旋布料器的摊铺机，并同时降低螺旋布料器的高度，使稠浊料的告诉超出螺旋布料器（即沥青稠浊料完全埋住螺旋布料器）。
摊铺机要采用自动找平办法，对于下面层异常平凡由于下层的平整度相对较差，可以采用“走钢丝”法，即用钢丝绳引导的高程控制办法。支撑钢丝绳的支柱钢筋间距不宜过大，异常平凡直线段可控制在10m,曲线段控制在5m旁边，张紧钢丝绳的拉力要大于800N，每侧至少应备有两根200-250米长的钢丝绳，在未走完钢丝绳前，下一段钢丝绳要架设完成，以担保摊铺的持续性。对于中面层和上面层可采用平衡梁法。为了减少基准误差和自动找平误差，横坡传感器装配误差应小于0.1%，浮动基准梁的滑动面与摊铺面要平行，要随时检查液压系统的工作压力，使其处于失常工作状态，并同时检查摊铺厚度和横坡度。
3 沥青稠浊料的碾压 沥青稠浊料的碾压常日分为三个阶段结束，即初压、复压和终压。初压应紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压长度，以尽快使表面压实，减少热量的消散。常日的做法是，采用双钢轮压路机以时速2km/h旁边的速度静压2-3遍，碾压时压路机应驱动向前，面向摊铺机，由外侧向中央，由低处到高处碾压。复压应紧跟在初压今后结束，其紧张目的是使沥青稠浊料达到规定的压实度。复压期间的温度要控制在100℃以上，段落不宜过长，常日控制在60-80m之间。当采用不同型号的压路机结束碾压时，要安排每一台压路机都作全幅碾压，以避免不同部位压实度不均匀。振动压路机的振动频率宜控制在35-50Hz，振幅控制在0.3-0.8mm的范围内，复压常日控制在3-5遍的范围内，应不超过6遍。终压是打消毛病和担保面层有较好平整度的最后一步，异常平凡温度不应低于70-75度。
