钢结构氟碳漆在市场上最见的涂料(环氧、聚胺、丙烯酸、聚氨酯等)属于热固性粉末涂料，生产工艺采用熔基混合挤出法，钢结构氟碳漆混合料经过高温熔融挤出，粉过筛，然后静电喷涂施工。
钢结构氟碳漆属于高相对分子质量热塑性氟树脂，熔点高，很难熔融挤出。相对分子质量大、硬度高、韧性强、普通粉碎设备很难将其进行超细粉碎(粉碎细度一般大于100um)。国外钢结构氟碳漆
通常采用液氮粉碎设备在-100℃粉碎，其粉碎设备昂贵，成本高。
利用本工艺制备钢结构氟碳漆，采用树脂、颜料、填料、助剂干混法进行配漆。首先用特殊的微粉粉虽设备，将F-30粉末氟碳漆树脂粉碎，钢结构氟碳漆平均粒经小于45um，接着用研磨混合机将树脂、颜料、填料、助剂充分研磨混合均匀，过筛，静电喷涂，高温烘烤成膜。
钢结构氟碳漆与普通粉末涂料生产工艺相比，该工艺减少了中间环节和过程，降低了能耗。
低碳新标规范 钢结构氟碳漆“首当其冲”受重创随着“十二五”期间国家制定资源产出率的指标。不难看出，随着低碳环保全民行动的不断深入，国家也十分重视国内生产企业是否对低碳环保做出贡献。钢结构氟碳漆产业作为整个产业链上的重要环节，预计也是此次重点规范的对象。而我们所耳熟能详的钢结构氟碳漆产业更是不能幸免。
提高资源产出率，制定低碳衡量标准，可以说一定程度上限制了油性钢结构氟碳漆溶剂的发展，促进了水性钢结构氟碳漆成为主流。面对发改委欲出台的“低碳”标准，钢结构氟碳漆行业也做了准备。近年来，钢结构氟碳漆行业一直致力于开发低污染、高固体份或无溶剂（包括粉末、光固化）钢结构氟碳漆、水性钢结构氟碳漆（耐高温隔热保温钢结构氟碳漆和耐1700℃高温防腐钢结构氟碳漆）；开发低环境风险的防污技术和防污钢结构氟碳漆；开发非铅、铬的防锈颜料及替代品；开发钛白粉、氧化铁颜料的清洁生产工艺；积极制定钢结构氟碳漆行业清洁生产工艺评价标准等，以推动钢结构氟碳漆行业新工艺、新材料和新技术的发展。
