1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥30Mpa, 28天抗压强度≥55Mpa。
2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程
产品类别
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、超细加固型。 4、超早强加固型。
技术参数(GB/Tnbsp;
混凝土的滞后泌水
滞后泌水：是指混凝土初始时工作符合要求，但经过一段时间后（比如1h）才产生大量泌水的现象。其产生的可能原因为：砂率偏低、外加剂缓凝组分较多等。产生滞后泌水的原因及对策：
（1）真实砂率低，砂含石过高：提高砂率，增加真实砂含量
（2）砂子中细颗粒含量少：提高掺合料用量，做必要补充
（3）石子级配不合理、单一粒径：提高砂率2--5%
（4）水泥、掺合料泌水率大：更换水泥、掺合料；外加剂中增稠组分
（5）粉煤灰颗粒粗、含碳量高：更换粉煤灰
（6）低强度等级混凝土：采用引气剂或提高胶凝材料用量
（7）高强度等级混凝土：减少外加剂掺量或减少外加剂中缓凝组分
（8）罐车中有存水：在装灰前倒转搅拌罐，将存水排放干净
（9）不明原因：改变外加剂配方或采取以上综合措施
3 混凝土的异常凝结
、急凝：混凝土搅拌后迅速凝结。这种现象在日常工作中很少遇见，一般就是：水泥出厂温度过高、水泥中石膏严重不足、外加剂与水泥严重不适应、热水与水泥直接接触等。
、凝结时间过长：这种现象就经常遇见，它可分为两种情况：A、整体严重缓凝；B、局部严重缓凝。第一种情况多半是由外加剂原因造成的，由于掺加了不合适 的缓凝组分（有很多缓凝组分受温度等影响其凝结时间变化显著），或外加剂掺量超出了正常掺量，造成了混凝土的过度缓凝。第二种情况如楼板或墙体混凝土的绝 大部分凝结正常，局部混凝土缓凝，原因可能有：a、外加剂采用了后掺法，混凝土搅拌不均匀，造成外加剂局部富集；b、现场加水，混凝土粘聚性降低，发生泌 水或离析，浇捣时振捣使局部浆体集中，水灰比变大且外加剂相对过量；c、外加剂池中带缓凝组分的沉淀物不易搅拌均匀，造成混凝土局部过度缓凝。
