内喷涂操作十分简单，此处不在详述。真空吸涂一般应用在弯曲管道的内壁涂装，当粉末与空气经过混合后进入管道 管道的管壁事前进过了符合环氧粉末工艺的加热，当粉末与管壁接触后，会导致粉末熔化从而黏在管壁上，然后利用抽吸的方式降低管内温度来减少粉粘在管壁的粉末数量。与涂层厚度密切相关的因素是给粉的时间，时间越长，涂层越厚，所以在具体施工时，一定要根据管径、批量、产生节奏来随时调整有关的工艺参数。重防腐环氧粉末涂料是目前我国大型管道工程首选的涂层，自从应用以来，重防腐环氧粉末涂料是我国国内用户反映的所用过重防腐环氧粉末中较好的覆盖层，只是造价相对要高一些。从长久的角度看，优异的性价比非常明显。
当管道设计对波纹管补偿器寿命有较高要求时，选用的补偿器额定补偿量应大于实际补偿量。如管道生天启停一次，可选用额定补偿量为实际补偿量2倍的波纹管补偿器，即实际补偿量为额定补偿量的50%，些时在额定工作压力下疲劳寿命为26000次。从疲劳寿命这一指标满足使用寿命为20年的要求。 波纹管补偿器在管道中的布置 波纹管补偿器应布置在两固定支架之间，并尽量靠近其中一个固定支架，两固定支架之间的管段应为平直管段，可以有坡度，但不允许出现折角。小的折角可以在补偿器和其紧靠的固定支架之间出现。 波纹管补偿器应以其固定一端与固定节焊接，以便于疏水管道的布置，使疏水管道从补偿器的无相对位移的外壳中接出，详见ZMG直埋管道典型布置图。这种布置方式应与补偿器本身所标示的流向一致，应在定货时说明。
1．降低工程造价。据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％(采用玻璃钢做保护层)和10％(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
2，热损耗低，节约能源。由于直埋管采用聚氨酪硬质泡沫塑料进行保温，其导热系数为：λ＝0．013—0．03kcalm·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。
3．防腐，绝缘性能好，使用寿命长。直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，聚氨酪保温管道的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
