往复炉排结构及燃烧特点
1、使用范围和要求
往复炉排选用的燃料可为烟煤、无烟煤和褐煤、泥煤。使用的煤质应符合下列要求：
1）粒度要求：煤块最DA颗粒不超过40mm，0~6mm细煤占燃料总量应少于50%，0~3mm的煤屑含量少于25%；
2）燃煤水分应小于20%，以8-10%为宜；
3）燃煤灰分不得小于10%。
2、往复炉排的结构
往复炉排与链条炉排相比，主要不同之处：就是煤与炉排有相对运动。煤由活动炉排片往复运动，被向下推饲而翻动。当炉排片向后下方推动时部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部；当炉排片返程时，又将一部分燃着的煤带至尚未燃烧的煤的底部。
往复炉排由加煤斗、支架、活动梁、固定梁、炉排片（活动炉排片和固定炉排片）前挡风门和传动系统组成。炉排工作面由活动炉排片和固定炉排片组成，活动炉排片在活动架的正反方向运动，使燃料在炉排表面上输送、燃烧及炉渣的排出。
3、往复炉排的燃烧特点
1）往复炉排使煤在着火前的准备阶段的条件得到改善（被松动、加强了未着火的新煤与已经着火的煤的混和），因而适宜燃用水分、灰分较高，而发热量较低的劣质煤。
2）煤在推动的过程中受到挤压，破坏了焦块或灰壳；煤向下方滚落时煤层又得到松动和平整。因此往复炉排有自拨火能力，不仅可以燃用易结焦煤，而且不会产生“火口”或燃烧层表面板结，避免拨火和开启侧墙炉门而漏风，使锅炉效率降低的缺点。
3）炉排前部产生可燃气体及碳黑，经中部燃尽，到后部避免冒黑烟。
4）对煤的颗粒率要求较低，因为在炉排片的推动下，已经燃烧的煤块表层所形成的灰壳易被剝离，从而可促使煤块的燃烬。其颗粒度一般不宜超过50mm。
5）炉排片的头部不断与炽热的焦炭接触，又无冷却条件，故常易烧坏，特别是燃用固定碳较高的无烟煤时；因此炉排片，特别是主燃烧区的炉排片材质应采用耐热温度超过900℃的材料（通常有20Cr8Ni，16Cr，SiAl铸铁等）。
4、往复炉排技术参数
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