该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力、钢结构、管道等行业的管
道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人
工打磨等落后繁复操作工艺。 数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操
作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切
割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。数控管子相贯线切割机采用数字化控制，
设备控制轴数有三至八轴等不同机型。每种机型在切割如工时实现控制轴联运，具有切
割各种相贯线、相贯孔功能；定角坡口、定点坡口、变角坡口切割功能；管子不圆度和
偏心补偿功能。
设备特点：
1、设备数控控制界面以图形与数据结合，操作十分简单，只需将主管和支管的半径、相交角度、切割速度等参数按键输入系统后按动“启动”按钮，就能进行自动点火、预热、切割等自动操作。软件中设计了合理的切割引入引出线，使切割面的质量得到保证，每次切割后的参数可保存为文件，供以后相同工件使用。
2、设计以人为本，中英文界面操作简单，设备结构先进可靠，适用于长期连续加工、批量加工，运行控制稳定可靠。
基本配置：
管子相贯线数控切割机主要由系统控制柜、驱动装置、自动调高装置、装夹装置、安全装置、导轨、气路系统、等离子切割系统等部分组成。
机器ding位精度：
能满足被切割钢管符合国家标准，能达到工件长度尺寸定位精度为0.2mm/2000mm；母线定位精度为≤±0.5mm; 各类相贯线相配管接头装配间隙误差≤±0.5 mm。
1、X轴-管件旋转轴
驱动系统： 精密齿轮箱、齿轮副传动
转速r/min
ding位精度： ±0.3mm
2、Y轴-割炬沿管件轴向水平移动轴
驱动系统： 精密齿轮箱, 齿轮、齿条传动
切割速度： ≦6000mm/min
切割长度： 6000mm
ding位精度： ±0.2mm
