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  • 发布时间:2020-07-18 00:00:00,加入时间:2014年11月24日(距今3603天)
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重型机械厂中、大吨位起重机液压工作装置,通常采取斜盘式轴向柱塞变量泵和定量马达组成的闭式系统。斜盘式变量柱塞泵的流量与驱动转速及排量成正比,并且可无级变量。闭式回路中变量泵的出油口和马达的进油口相连,马达的出油口和泵的进油口相连,组成一个封闭的液压油路,无需换向阀,通过调节变量泵斜盘的角度来转变泵的流量及压力油的方向,从而改变马达的转速和旋转方向。变量泵的流量随斜盘摆角变更可从零增添到大值。当斜盘摆过中位,可以安稳转变液体流动方向,因此微动性好,且工作安稳。

  闭式液压驱动系统在工作中不断有油液泄露(连续的高压油内泄是元件设计的固有产物),为了弥补这些泄漏和耗费,保持闭式系统正常工作,必需给闭式体系及时弥补油液。闭式系统主泵上通轴附设一个小排量补油泵,由于补油泵的排量和压力相对主泵均很小,所以其附加功率丧失通常仅为传动装置总功率的1%~2%,可以忽咯不计。在闭式系统液压工作装置中设有补油溢流阀和补油单向阀,补油溢流阀限制高补油压力,补油单向阀依据两侧管路液压油压力的高下,选择补油方向,向主油路低压侧补油,以补偿由于泵、马达容积丧失所泄露的流量;主泵的两侧设有两个高压溢流阀,斜盘快速摆动时呈现的压力峰值及大压力由高压溢流阀维护,防止泵和马达超载;该液压装置中还设有压力切断阀,压力切断阀相当于一种压力调节,当到达设定的压力时,将油泵的排量回调到为零的状况。另外,在补油泵出口处还设有过滤器,对液压系统工作介质进行过滤,进步了液压油的干净度。

  闭式体系具有以下优点:

  (1)目前闭式系统变量泵均为集成式构造,补油泵及补油、溢流、把持等功效阀组集成于液压泵上,使管路衔接变得简略,不仅缩小了安装空间,而且减少了由管路衔接造成的泄露和管道振动,进步了体系的可靠性,简化了操作进程。

  (2)补油系统不仅能在主泵的排量产生变更时保证容积式传动的响应,进步系统的动作频率,还能增添主泵进油口处压力,防止大流量时产赌气蚀,可有效提高泵的转速和防止泵吸空,提高工作寿命;补油系统中装有过滤器,提高传动装置的可靠性和应用寿命;另外,补油泵还能便利的为一些低压帮助机构供给动力。

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