钢波纹涵管(加固)是采用波纹状管或由波纹状板经过衔接、拼装构成的一种涵洞方式。
因湿陷性黄土的土质具有特殊性,基坑开挖后,基底回填不小于50cm的片石混凝土(或3:7的白灰土),在其上回填厚度30-80cm的优质砂砾垫层。6.淤泥河道地基处于常年流水的河道,往往淤泥不能承受承载能力,一般处理为采用抛石的方法,抛石厚度约为1.5-3m,让其稳定后,采用压实机械压实,在其铺设不小于30cm的沙砾垫层。
采用级配良好的自然砂砾(含水量要求比*佳含水量2%左右),人工用木棒在管身外向内侧进行夯实,木棒作用点必需紧贴管身,每个凹槽部位都必需夯实到位。
涵管回填时,“楔形区”部位的压实办法采用方形木棒初夯然后再运用小型机具斜向夯实,确保了回填压本质量。
涂刷沥青防水层
涵管出厂时,涵管及配套附件己经过镀锌处理。其镀锌厚度大于等于84微米,钢波纹管组装完毕后,为防止钢波纹管法盘角钢和螺栓孔处渗水,在法盘与螺栓连接处用专用密封胶密封,填土前将管壁涂刷沥青防水层,从外观看管壁内外均匀的涂成黑管即可。等到沥青晾干后进行安装。一般沥青涂层的厚度要达到0.4—0.5mm 。
顶填土,应在管两侧保持对称且均衡的原则下进行。填土方式,必须分层摊铺,逐层压实,每层压实厚度不超过15cm~25cm,填土的压实度要求达到重型击实标准95%以上,而且与该处路基的压实度一致。
暂时未建出、入口圬工端墙的拱式结构,填土起点宜选在涵洞长度方向的中间,然后再向两端推进;若已建两端圬工端墙,填土可从一开始向另一端推进。
在填土过程中,特别是较大拱形结构,要随时观测波纹壳体的变形是否超过允许值,以便及时改变填土方式。
波纹管涵邻近的填土竖向包括管顶最小填土厚度,两侧包括3/4倍管径高度范围的管侧的填土,应特别注意夯(压)实。管侧填土因地区狭小,不能使用压路机,可使用小型振动夯夯实。管顶填土可按照路基压实采用同样的压路机具。
注意事项:若金属波纹涵管管顶最小填厚度没有达到最小值时,应禁止一切机动车辆通行。当管顶填足最小值时,但仍不能让振动压路机或重型夯锤在其上作业,以免损坏金属波纹涵管及周围填土。