环氧粉末的用途采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。环氧粉末的防腐工艺环氧粉末涂料的环氧树脂所需条件：环氧当量应为700-100之间的固体树脂，分子量分布量窄；在其固化温度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；对颜料和填料分散性好。环氧粉末涂料固化剂主要有衍生物、酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、胺络合物。
可是因为是热固性物质，不耐磕碰。因而两种资料的组合归于现在防腐职业***调配。涂塑钢管职业由最早的表里聚乙烯，因为附着力问题，开展到表里环氧，可是外环氧层不耐磕碰，后来开展到第三代内环氧外聚乙烯，可是单层聚乙烯直接与钢管结合仍是存在附着力问题。工业上，一般采用、咪唑类和环醚特点环氧粉末涂料的特点如下：1. 环氧粉末涂料的附着力强，特别是对金属； 2.涂膜基本无孔和缩孔等缺陷；3. 环氧粉末涂料花色品种多，可配制无光、有光、花纹、锤纹等；4. 环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达mu;m，对于未涂覆的粉末，可再回收利用；5. 环氧粉末涂料的涂装设备要求高、投资大，需要复杂而精密的设备。氧粉末涂料并不适合耐热性较差的底材，因为其烘烤固化温度较高，达140 ℃，可用于电器开关柜、电子仪器仪表、金属硅箱等装饰性保护，电动机转子或铜排的电绝缘防护，厨房用具、汽车零部件、船舶、建筑材料、地下设施等防腐蚀与防锈防腐工艺的处理原则前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。
以环氧粉末为主体原料制备的环氧粉末涂料具有以下主要优点：（1）涂膜具有一定的外观水平。因为环氧树脂的熔融黏度低，涂膜的流平性较好，同时由于固化时不产生任何副产物，因此易于得到平整的涂膜。（2）涂膜的物理机械性能及耐化学性能好，并且还具有良好的电气绝缘性。由于生产效率不断提高，质量不断改进，不锈钢已成为建筑师们选择的#具有成本效益的材料之一。随着中国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性，在#相关政策的影响下，将逐渐退出历史舞台，塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。但在许多情况下，不锈钢管更有优越性，特别是壁厚仅为0.6～1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能#好的、新型、节能和环保型的管材之一。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。
