沧州坤航管件有限公司碳钢三通的质量是根据加工艺和原料决定的。通常可以分为以下几种：无缝三通这种三通是质量好的三通，但是着中国三通也分为两个档次。无缝三通的加工工艺有两个，一个是热压三通也就是早的工艺，这种个三通的成型是热加工形成的不过成本也是高的，尤其是等径无缝三通的生产的难度大，如果要生产325*10的等径无缝三通，就必须使用426*12的原料。直缝管生产的冷拔三通，原料是直缝管，价格低于无缝管。就是接嘴碳钢三通，这种三通的成本是比较低廉的，顾名思义，这种三通的加工方法就是在圆管上开个口后慢慢的拔制后再焊接支管，磨平焊缝就是成品，这种三通的价格是冷拔无缝三通的成本的一半左右，所以很多不法厂家经常用这种三通欺骗客户。简单的加工工艺，就是在管子上开个口直接焊接支管，这种叫做焊接三通，目前这种三通只使用在水暖和大口径不易于加工的场合。
在三通的制作过程中，三通的成型是将大于三通直径的管坯用力压扁至约为三通直径的尺寸，然后在从拉伸支管的部位开一个小孔。接下来，将管坯加热，然后将其放入成形模中并在管坯内装入拉伸支管的冲模，在压的作用下，管坯会被径向的压缩，而在径向压缩的过程里，金属会向支管方向流动并且在冲模的拉伸中形成支管。这个过程就是通过管坯的径向压缩及支管的拉伸过程而成形的方法。而与液压胀形三通制作工艺不同的是，这种制作工艺的三通接头支管的金属是由于管坯的径向运动来进行补偿的，所以这种工艺也被称之为径向补偿工艺。而由于采用加热后压制的三通，其材料成形所需要的设备吨位会降低，所以热压三通对材料的适应性较强，其适用于低碳钢、不锈钢、合金钢，而那些大直径及管壁偏厚的三通也都会采用这种工艺。
碳钢三通需要正火+ 回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为三通理论壁厚的10 % ～20 %。三通壁厚δ与截面直径D比值越小，与模具的贴合性能越好，但三通内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变( 实际微减薄)、三通外弧长度与管坯长度相等的特点，推导出推制管坯外径公式：如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合性能好，但三通内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大，结果则正好相反。
碳钢三通的质量检验 ，钢制管件开始焊接前：生产单位从钢筒车间领用已检验合格的接口环用于管件生产，并对管体用钢板制作具有代表性的焊接试件送公司试验室进行焊接强度检验;生产过程中，公司国家标准规定对管体钢板的焊接强度进行试验，以验证焊接质量;测试试样时应横切焊缝，抗拉强度应等于或大于制造管件用钢板的规定抗拉强度。钢制管件焊接完成，生产班组应将所有焊缝表面焊渣清理干净，并填写产品交验单交质量检验部。质量检验部根据相应的图纸技术要求，按国家规定对管件外观质量和几何尺寸偏差进行检验，并填写钢制管件质量检验报告。
