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环氧导静电漆耐油污水性达到1000小时以上

  • 发布时间:2019-12-15 00:00:00,加入时间:2016年12月21日(距今2894天)
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环氧导静电防腐漆  导静电防腐涂料   环氧防静电防腐面漆  环氧导静电耐油防腐漆

导静电防腐漆具有非常好的耐原油、成品油、耐酸碱、耐冻融等特性。

原油即石油,称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油,由不同的碳氢化合物混合而成,主要成分是烷烃,石油中还含有硫、氧、氮、磷、钒等元素。不同产区和不同地层开采的原油,物理性质差别很大,含有不同含量的酸或碱。

防腐特性:

导静电防腐漆具有非常好的耐原油特性,抵抗各类酸碱杂质的腐蚀,对基材保护性优异。

耐酸碱性:

漆膜耐酸碱性较强,不起泡、不脱落、防腐层完整

耐冻融性:

涂层可耐冻融循环,5次,漆膜完好

耐油污水:

导静电防腐漆耐油污水性达到1000小时以上

技术要求

项目指标

固体分:92.3%

流挂: 675μm

极限流挂:500μm

干燥时间:表干:1.5h,半硬:3.5h

混合使用期:6小时(23±2℃)

体积固体分:86.8%

有机挥发物VOC含量:115g/L

耐冲击实验:45kg·cm

耐弯曲实验:3mm

漆膜硬度:4H

附着力(划格法):0级

其他性能检测:耐热油水1800小时

耐10%硫酸

耐10%氢氧化钠

配套体系

导静电防腐漆可采用无气喷涂和辊涂施工,要求涂装膜厚至少在300微米以上。

原油防腐:防腐漆,涂装膜厚100*3,总膜厚300微米

成品油防腐:防腐漆,涂装膜厚100*3,总膜厚300微米

主要用途:

联迪导静电防腐漆专用于耐原油、石油、成品油等防护涂装,用于输油管道、原油储罐、管道内部防腐、运输车辆保护。

施工工艺:

表面处理:

被涂基材必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采用抛丸喷砂方法达到标准sa2.5级也可手工除锈达到标准st3级,粗糙度达30~70μm;施工时搅拌均匀,不得有沉淀、色差等现象。

施工方法

联迪导静电防腐漆采用高压无气喷涂,施工膜厚达到300微米,保证良好的涂装质量。

施工完毕后,需要确保漆膜完全干燥,一般为7天以上干燥期,之后方可盛装石油等介质。

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