含汞废水处理工艺主要有化学沉淀法、离子交换法、还原过滤法和活性炭吸附法等。采用一级处理工艺难以满足含汞废气达标排放的要求,即使能够做到达标排放,也会以相当高的运行成本为代价。废水处理效果与多种因素有关,实际工程中常将几种方法有机结合起来,从而达到经济有效的除汞目的。
含汞废气的处理方法,按生产工艺过程的不同可分为两类。一类是汞冶炼过程中排出含汞废气的处理,其特点是废气中汞的浓度很高,常达每立方米几十到百余毫克,并同时含有大量粉尘和其他有害气体。另一类是使用汞的工业生产(如水银温度计和仪表生产)中所排出的含汞废气的处理,其特点是废气中汞的浓度较低,仅每立方米几毫克。现在东莞废气处理专家给你具体介绍汞冶炼的含汞废气处理吸附法:
1、多硫化钠溶液吸收法: 炼汞高炉和沸腾炉排出的含汞废气用此法处理,净化效率可达80%。将含汞废气通入一水平式焦炭填料塔,在焦炭的上方用喷雾器间歇喷洒20%多硫化钠溶液(每隔2~3天喷洒一次),由塔底水封式排焦槽排出的多硫化钠溶液送到储液桶,循环使用。
多硫化钠溶液吸收法优点:
方法简单,用过的焦炭填料可送回汞冶炼炉作燃料,同时回收了汞,
喷洒药液是间歇的,供液泵无需连续开动,维护管理容易,
药液为碱性,对设备腐蚀性小,
所产生的废水量少,可与其他含汞废水一起用硫化钠沉淀法处理,毒害小,
费用少,回收汞所得可抵电费、药费、设备折旧以及人工开支。
2、碘化钾溶液吸收法: 炼锌烧结机排出的含汞废气用此法处理,净化效率可高达99%。将废气通入一瓷环填料塔,在瓷环上方喷洒5%碘化钾溶液,气液充分接触,在二氧化硫的参与下,汞与碘离子进行络合反应,生成汞碘络合物被收集于吸收液中。
3、热硫酸吸收法,炼锌排出的含汞废气用此法处理,净化效率可达99%。用热浓硫酸作吸收液,使含汞废气在瓷环填料塔或水浴冲击塔中与之充分接触,使汞硫酸化,从而达到捕集汞的目的。