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1)安装前除管道必须清洗干净外,铸件都要经过彻底的清
洁,包括机械清理和化学清洗(如在三氯乙烯中清洗,然后用
压缩空气吹干);各元件装配前可用煤油洗刷,但禁止用带纤
维的织物(如棉纱)擦拭。
2)液压系统在完成总装后应进行空循环的脏物所污染,清
洗完毕后再复原。
3)油箱要合理密封,通大气处要设空气滤清器,密封处必
须可靠,禁止使用不耐油的密封件及软管。
4)定期更换液压油,使用的液压油应清洁;按时清洗滤清
器,清洗时各滤片和铜垫不得损坏。
2、防止空气进入系统。空气进入低压管道中时,会产生空
穴现象,使油液不连续,影响正常工作。空气进入高压管道中
时,在压力油的冲击下,急剧受到压缩,使液压系统产生噪声
;而且气体突然受到压缩时会放出大量热量,引起局部过热,
加速油液升温,使液压元件损坏或油液很快变质,降低油液使
用寿命;另外由于空气压缩性很大,使油液不连续,液压系统
工作不稳定,油缸提升缓慢,或者提升时发生抖动,甚至不能
提升农具。
防止空气进入液压系统的主要措施有以下几点:
1)除外泄油管外,吸油管及回油管都应插入油面以下,且
保持足够的浓度以免系统停止工作时空气进入。2)经常保持油
箱内油面的高度,以保证油泵吸油管全部侵入油中。系统各部
分也应保持油液的充满度,可在油泵,可在油泵的出口装一单
向阀并在回油路上设置背压阀。3)应保持管接头的良好密封,
特别是吸油管路。若密封不好,油压低于大气压时,空气便从
密封不良处进入液压系统。4)油箱出油口处滤网或滤清器应保
持清洁,不能堵塞。否则在油泵的吸油作用下,滤清器及管路
中会形成真空,因而从滤清器处及管路接头处吸入大量空气。5
)液压系统工作前或更换油液后,应进行排气
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