对辊挤压造粒机常温下能直接将干粉物料压成颗粒,不但能生产以碳铵、尿素、氯化铵磷铵、氯化钾等复合肥造粒为基料的多元素复肥,也适用于磁化肥和稀土肥料的造粒。且无需烘干设备,所成颗粒强度高。之是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。
对辊挤压造粒机棍子又叫做辊皮,棍子是对辊挤压造粒机主要的技术核心配件,就是说物料在强大的挤压力下,通过双棍挤压成型,脱模造球,经过破碎、筛分,成为理想的颗粒。由于辊面长期承受高压,还有物料腐蚀,压辊在使用一段时间后,会出现辊面磨损或损坏,辊皮表面凹凸不平。辊面损坏包括:辊面产生裂纹,棍面凹坑,或棍面硬质耐磨层剥落。再有就是物料里混入了金属造成 棍面破损,挤压效果变差,这样就得更换辊皮。
本系列造粒机,辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、圆球状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状、圆球状。
其主要参数见表:型 号 DJZ15 DJZ18.5 DJZ22 DJZ30
产 量 1—1.5t/h 1.5—2t/h 2—2.5t/h 3-5t/h
成 粒 率 ≥85% ≥85% ≥85% ≥85%
功 率 15kw 18.5kw 22lw 30kw
物料水分 2%—5%
对辊挤压造粒机、对辊造粒机辊子、辊皮主要用途:
对辊挤压造粒机主要用途:颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、漂粉精、氧化物等,以及工业回收粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。 工艺流程简短,能耗低,产量大.干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。
我公司的对辊挤压造粒机辊皮采用合金钢材,经过高温锻压,机械加工,再经过钻铣床铣棍,制作成成品,然后再对辊皮进行高温淬火,这样经过一系列工艺,生产的造粒机辊皮,耐磨、耐腐蚀,使用寿命长。
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徐经理