诺虎精密机械自创办以来 致力于各类金属表面光整技术研究,是国内最早的金属去毛刺抛光机及超精抛光材料生产厂家，国内的去毛刺抛光技术研发基地，获多项专利.专业解决各行业各种金属及非金属材质各种异形中小精密零件去毛刺，倒R角,去氧化皮,除锈，去除加工刀纹痕,精密抛光，镜面抛光等攻关性技术难题,抛光中工件无碰伤，不改变工件尺寸精度，可根据用户需求专业设计订制专用去毛刺抛光机。
设备原理：
磁力抛光机是利用超强的磁力，传导细小的研磨钢针，产生 高旋浮流动，振动，换向翻滚，滑过工件表面，在工件内孔 ，内外牙及表面，凹凸面摩擦，达到清洗，去油垢杂质，去 除毛边，研磨等精密抛光效果。彻底解决传统抛光的难题。 解决了伤工件、死角、管内、通孔、盲孔等抛光研磨一系列 的问题，提升了抛光效率及产品的品质。
主要功能：
1、工件表面抛光、抛亮、光滑
2、去毛刺、飞边、批锋、毛边
3、去氧化膜
4、去烧结痕迹、恢复金属本色
5、洗清、去金属加工屑、渣
6、锋边倒圆滑角
7、优化表面电镀、电焊
8、金属表面脱漆
设备主要优势：
磁力研磨/磁力抛光没有死角，让所有部位完全研磨；
精密小型异形零部件、不规则状零件：
去除毛刺毛边、批锋、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成；
磨材这小尺寸ф0.2mm*3mm 金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨；
工件相互不碰撞研磨后产品绝不变形，绝不影响精度，绝不损伤表面；
机台运行稳定性强、效率高；
研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至15分钟左右，替换工作快，可在机器运转中进行；
成本低，磁针为半性磨材，消耗极低，的耗材为研磨液；
机身防水防潮设计，操作简单安全，无技术要求，可一人多机操作。
[锌,铝,铜,钛,不锈钢]精密异形小零部件 孔内、管内、螺牙、直角、槽缝等皆可研磨加工，不约束于样品形状，结构复杂的内腔、盲孔类去毛刺、抛光均可取得良好效果，解决传统抛光去毛刺设备工艺盲点。
适用行业：
首饰工艺品；
硬塑料、硬塑胶
不锈钢零件，螺丝。
精密冲压零件
镁铝压铸零件
锌铝压铸零件
自动车床零件；
航天，医疗零件
压铸、冲压零件；
精密弹簧，弹片零件
电子、通信、医疗零件
走心，走刀，CNC自动车床零件
标配附件：
研磨桶/研磨槽 抛光剂 抛光针
设备优点：
1、刹车功能
采用电子反相电流输出电极自动刹车，优点：无摩擦，无损耗，耐用，节能。
2、整体结构
3.5国际钢板外壳，整体无缝隙，结构坚固厚实稳定。五道工序高温防脱漆防腐处理
3、安全措施
轻触点启动，控制部分全冷元设计，操作简单、方便、快捷、安全。
4、传动
设计中，转盘无功率损耗，在任何速度、空载和负载间无减速摩擦现象。
匹配按国标标准，1000小时不停机检测节能、稳定。
磁力抛光机与传统抛光机比较磁力抛光机优点
1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。
2、 磁力抛光机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。
3、 磁力抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。
4、 磁力抛光机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件.
日常保养
机器设备日常使用和保养得当，可避免人为因素造成的元件损坏、延长机器使用寿命，磁力抛光机也不例外。
1、防损：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。
2、防脏：为了保持机器表机整洁延长机器使用寿命，使用设备后用抹布擦干净其表面
3、防尘：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。
4、防雷击：在发生雷电天气时需关闭机器电源以及拔掉电源插头，防止被雷击坏。
5、防止桶损坏：设备运行时抛光针力度强，当抛光桶放置到抛光槽之前，若抛光槽内有抛光针，会插进抛光桶内，所以必须要及时清理机器抛光槽内的抛光针
