有机肥生产线对有关禽畜的成套设备生产技术讲解，有机肥生产线操作技术第一步，即简便堆肥发酵技术。运用微生物工程技术，对富含畜禽粪便的垫料进行发酵分化，与生物发酵床养猪形式相结合，也是粪便无害化处置的一条新路子。是将猪粪尿与锯末、秸秆、木屑、稻壳等垫料混合，在专用微生物菌种的作用下，对混合物进行持续有用降解、消化或转化成其他营养物质，从而完成粪便处置零污染排放。
禽畜粪便年产万吨以下简便有机肥生产线技术流程具体操作如下：
预备工作：将需处置的畜禽粪便(含水量在70%摆布)称量分份;预备BM菌剂。
生产技术：将畜禽粪便和BM菌种按1：10000的分量份额进行混合，然后进行拌和，拌和2-3遍即可。
拌和好的发酵物水份应控制在 55%-60%，到达手握成团，松手既散的作用即可。把拌和好的发酵物堆积到平地上面，高度不小于1m，宽度不小于1.5m。长度不限。发酵24-48小时，温度可过到55℃以上，高70℃以上，三天可到达除臭作用。堆积发酵10—15天后到达无公害和国家有机肥规范，可作基肥和专用肥运用。
有机肥生产线工艺流程如下：
1.原料发酵---2.全自动带秤配料系统---3.破碎、混料----4.圆盘造粒、滚筒造粒、挤压造粒----5.烘干机烘干有机肥颗粒---6.冷却机冷却有机肥颗粒-----7.筛分机筛分出合格有机肥颗粒-----智能小型配肥设备|智能小型有机肥生产线L-8.涂膜机涂膜颗粒，更光滑----9.包装秤自动灌装有机肥颗粒---10.封口
有机肥生产线成套设备配置介绍 有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。
下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求： 有机肥生产工艺流程的发酵系统由进料输送机生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成； 干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等； 除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，郑州程翔重工机械免费提供图纸，免费指导用户垒砌。
粉碎系统就包括有郑州程翔重工机械有限公司生产的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等。
配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等； 混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成。
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