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聚合硫酸铁处理含油废水中的特点 絮凝技术由于其适应性强、可去除乳化油和溶解油以及部分难以生化降解的复杂高分子有机物的特点而被广泛应用于含油废水的处理 。常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂和复合絮凝剂三大类。无机高分子絮凝剂中聚合氯化铝、聚合硫酸铁等较低分子量无机絮凝剂处理效果好，价格低且用量少，效率高而被广泛应用。 工业废水处理 1、印染废水处理，替代传统低分子铁盐和铝盐的混凝剂，相对传统混凝剂用量大、混凝效率低、有铝离子等残留易造成二次污染的特点， 聚合硫酸铁的投加量在150ppm左右，其用量小，对COD和色度的去除率高，ph值条件为：8.0。 2、电镀污水处理，可做混凝剂和破络剂。络合物主要是铜—氨络合物，其性质稳定，pH=11，难以与碱、聚铝等混凝剂直接发生沉淀反应。还可以用作中水回用。 3、造纸废水处理，替代聚合氯化铝、硫酸铝等，用作混凝剂，还可以用作造纸污泥脱水，在造纸废水处理白水回收工序中不可以用聚合硫酸铁（含强阳离子的聚合物），只能用聚合氯化铝。 本产品广泛应用于生活饮用水，工业循环水及化工、石油、矿山、造纸、印染、酿造、钢铁、 等行业工业废水的净化处理，对不同地区不同种类的水源均能达到理想的效果。使用时，一般将液体聚合硫酸铁配成10%--50%的水溶液（在源水浊度较高时可直接投加），固体聚合硫酸铁配成10%--30%的水溶液，然后根据具体情况将配好的溶液按条件和药量投入，经充分搅拌后可得到混凝效果。用量可根据原水的不同浑度，测定投药量，一般混浊（浊度在mg/L）水，每千吨使用本品30-50公斤，非饮用水高浊度工业污水可适当投加量。工业废水处理时，将一等品聚合硫酸铁稀释至1-2倍的水溶液。在源水浓度较高、处理水量较大时，可直接投加。然后根据试验室模拟试验的结果按工艺条件和药量投加，经充分搅拌、混凝沉降后，可以得到澄清的出水。亦可稀释2-5倍后投加。投加量的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，制水厂可以原用的其它药剂量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当，是固体硫酸铝用量的。如果原用的是液体产品，可根据相应药剂浓度计算酌定，大致按重量比1:3而定。大量实践证明，普通聚合硫酸铁在多数情况下难以达到预期的目的，一般情况下需要根据使用介质、使用地点进行剂型选择试验来确定合适的23黔SC应用科技剂型和初步使用量，再进行工业化动态试验来确定投药点和投药里。以利于聚合硫酸铁在矿冶领域应用范围的不断拓展。 聚合硫酸铁(简称取聚铁或SPFS)，是新一代环保产品。聚铁属铁盐无机高分子絮凝剂，能快速中和水中胶体微粒表面的负电荷，又能在离子间架桥或起吸附作用而产生絮凝作用。所产生絮凝物比重大，沉降速度快，显示出优良的混凝效果，与其他无机絮凝剂相比具有较高的净化能力，聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、各种工业用水、工业废水、城市污水的净化处理。 聚合硫酸铁性能优势： 聚合硫酸铁性能稳定，净水效果优良，不含重金属离子等有害物质，具有脱色、脱臭、脱油、除菌、脱除水中重金属离子、放射性物质及致癌物等多种功效，对COD、BOD及色度的去除率高达90%以上;对低温低浊度及高浊度原水净化效果甚佳。使用方便、成本低廉，处理费用与使用其它无机絮凝剂相比，一般可节省20%-50%. 巩义市远达水处理材料有限公司是国内从事水处理行业经验丰富的净水公司，专业：净水药剂系列，活性炭系列、净水滤料系列和净水填料系列的厂家。本公司以一流的产品和精湛的技术，与北京化工大学、河南大学、省科学研究院等部门进行密切的技术合作，在十多名专业技术人员的配合，注重科技研发，引进国内外先进技术，独特全自动生产工艺，生产的各种产品指标均达到国家标准及国内同行业水平。产品十余种，广泛用于自来水厂、生活污水、工业废水、造纸厂、洗煤厂、印染、石油、钢铁循环等水处理。 聚合硫酸铁性能优势： 聚合硫酸铁性能稳定，净水效果优良，不含重金属离子等有害物质，具有脱色、脱臭、脱油、脱除水中重金属离子、放射性物质及致物等多种功效，对COD、BOD及色度的去除率高达90%以上;对低温低浊度及高浊度原水净化效果甚佳。使用方便、成本低廉，处理费用与使用其它无机絮凝剂相比，一般可节省20%-50%。 聚合硫酸铁的使用方法及注意事项： 1、聚合硫酸铁在使用前，需将本产品一定浓度(10%-30%)投入溶矾池，注入自来水，搅拌使之充分水解，静置2小时左右至呈红棕色透明药溶后使用，一般当日配制，当日使用。 2、聚合硫酸铁在使用时，按条件计量放出药液，另加自来水混合稀释至1%左右流入混凝池与原水快速凝聚(阶段)形成微细矾花，矾花成长变粗，约经20分钟流入沉降池，矾花缓缓沉降(阶段)水体渐渐变得清澈，再经出水道进入滤池。 3、聚合硫酸铁适用PH范围为：5-11，根据不同原水性质，先调PH值所适应范围。 4、聚合硫酸铁应保存在干燥、避热(80℃以下)必须溶解才能使用，溶解设备和加药设备应采用耐腐蚀材料。
