沧州坤航管件有限公司采用 20#、Q235A、Q345B、20G、16Mn、ASTMA234等材质为原材料制作的弯头叫做碳钢弯头。在弯头生产中以及管道连接时，常需要对焊缝进行检验，以保证管道运行时安全可靠。碳钢弯头焊完完成后依据商品技能需求对焊缝进行相应的查验，凡不符合技能需求所允许的缺点，需及时进行返修(如严重不合格无法进行修复的直接废弃)。碳钢弯头等管件的表面处理通常采用喷砂、抛丸、打磨、酸洗等方法进行，以清除产品表面的锈蚀，划痕等，使产品达到光滑的表面，满足后续加工、检验的要求。对采用抛丸进行表面处理的管件，其表面硬度会略有增加。对碳钢、合金钢管件的表面防护通常采用涂漆的方法，对不锈钢采用酸洗后钝化的方法。管件表面防护的主要目的是防腐，同时也达到产品外表美观的效果。通常，订货方对表面防护提出具体要求，制造厂按订货方的要求完成管件表面的防护。
在常用标准的碳钢无缝弯头出厂检测中已被热推法或其它成形技术所代替，对于大直径的中低压管没有约束弯头，则选用焊制弯头，俗称虾米腰，一般是在设备现场焊制。时运用最广泛的是选用X射线查验，还有超声波探伤和磁力探伤。X射线查验是运用X射线对焊缝照相,依据底片形象来区别内部有无缺陷、缺陷多少和类型。再依据产品技术需要断定焊缝是不是合格。超声波探伤的根本原理：超声波束由探头发出，传到金属中，当超声波束传到金属与空气界面时，它就折射而经过焊缝。假如焊缝中有缺陷，超声波束就反射到探头而被接受，这时荧光屏上就出现了反射波。
弯头是管系中突出的薄弱环节,管道的可靠性主要由弯头的工作能力决定。弯头的工作能力与其所处的应力状态有关。计算和现场对管件工作应力实测发现,弯头起弧点处对外荷载特别敏感。同时我公司还研制生产耐磨管件系列和防腐保温管件系列产品，以上产品广泛应用于电力、供热、化工、炼油、天然气、矿山、冶金建筑等行业。为确保产品质量，公司按照ISO9001标准建立了严格的质量保证体系。从原材料进厂复检，生产过程中间控制直到成品出厂始终坚持全检制和无损探伤。公司拥有一整套用于管件产品的化学分析、机械性能、金相分析、磁粉探伤、超声波探伤、X光探伤及水压爆破等实验手段，可完全满足用户提出的各项检测要求。
当碳钢弯头起弧界面是一个对接焊口的时候，这些变动的外载将造成焊口处于复杂的应力状态，这将严重的减弱焊口的强度，从而降低了焊口的工作能力，更严重的是缩短了碳钢弯头的使用寿命。碳钢弯头生产厂家那么怎样才能解决这个难题，经过不断地研究和探索，这个问题现在已经被解决了，方法就是讲对焊碳钢弯头的接口改成直段对接，也就是设计成带直段碳钢弯头，还有一个好帮手就是不锈钢三通，这种铸件有助于焊口对接，从而延长了碳钢弯头的使用寿命，并且提高了焊口的质量。碳钢弯头用于管道拐弯处的衔接。衔接两根公称通径一样的管子，使管路作视点转弯。以原料区分碳钢弯头，铸钢弯头，合金钢弯头，不锈钢弯头，铜弯头，铝合金弯头号。弯头可以说是掩盖全国各行各业的运用，小到家庭大到公司。每个碳钢弯头都有各自的长处和用处，热忱期待新老朋友前来选购。厂家服务热线： .
