订购电话：枣强县泉润泽玻璃钢有限公司（前身是镇玻璃钢技术研发部），是一家专注于玻璃钢产品生产和玻璃钢产品研究、、生产及销售的高科技企业，总部及研发基地设立于玻璃钢生产基地枣强县玻璃钢产业园。天才是百分之一的灵感加百分之九十九的汗水。一个人几乎可以在任何他怀有无限热忱的事情上成功。深窥自己的心，而后发觉一切的奇迹在你自己。东邻京九铁路西邻大广高速，公司技术和研发实力雄厚尤以玻璃钢脱硫、脱硝、除尘系列环保产品技术突出。用户至上，信誉至上是公司一贯遵循的原则，把握现在，着眼未来，公司全体员工，愿与海内外广大客户及朋友携手并进，共创辉煌！
一、设计原则
（1）湿法脱硫除尘运行可靠。
（2）具有足够的脱硫、除尘效率，保证达标排放。
（3）投资少、运行成本低。
（4）脱硫剂可靠，副产品处置合理。
（5）脱硫除尘对窑炉等主要设备的影响。
（6）采取适当措施避免脱硫除尘结垢、腐蚀、和堵塞的发生。
二、治理后的效果
要求该设备在脱硫除尘达标排放。
三、脱硫、除尘工艺及
根据实际情况和技术要求，综合考虑除尘效率、脱硫剂、来源等各种因素，设计方案采用适用于窑炉烟气脱硫、除尘的工艺成熟、运行、效率高的湿式除尘，碱法脱硫为优选方案，减法脱硫常用碱液有、石灰水，亦有双减法脱硫。幽默是表明工人对自己事业具有信心并且表明自己占着优势的标志。我公司生产玻璃钢脱硫除尘器，喷淋脱硫塔，水膜脱硫除尘器，脱硫除尘碱洗塔，旋流板脱硫除尘器，碱洗脱硫塔，锅炉除尘器。适用于：锅炉脱硫除尘，石灰窑脱硫除尘，白灰窑脱硫除尘，砖厂脱硫除尘，砖窑脱硫除尘器，电厂脱硫塔，钢厂烟气脱硫和除尘。脱硫脱硝除尘设备广泛适用于火力发电、钢铁冶炼、印染纺整、水泥化工、采矿制造、皮革鞣制、食品饮料等行业各种特大、大、中、小燃煤、燃油、燃气锅炉，以及熔炉，炉窑，烧结机类需要烟气治理的用户。
1玻璃钢脱硫除尘设备主要设计参数
全塔压力小于等于800diva
吸收塔脱硫效率96%
吸收塔除尘效率98%
2.烟气除尘脱硫、脱硝工艺
该具体的脱硫除尘工艺为：
（1）烟气塔体下部，沿切向塔内，采用多层喷淋，对喷无死角，使烟气与吸收液充分混合，雾化喷嘴采用模块组合形成，采用内梭形喷嘴，形成双文丘里通道。喷嘴采用工程塑料或不锈钢螺旋喷嘴，耐腐蚀，耐磨损，不易堵塞，增强脱硫脱硝效率。设备在运输中应避免摔、碰、划伤和各种外来压力。安装前首先检查设备是否完好，基础及各部尺寸和位置是否正确。用倒链或吊车就位，然后将支架与基础垫焊牢。打开检查孔、检查喷嘴管是否安装就位。好喷头出口位置，使其出口位置于迎风面上，形成垂直的水幕。
（2）在离心力的作用下，烟尘和水雾做趋壁运动，碰到湿壁后被捕集，在塔烟气经旋流上升，气流被分割成若干个层面，并与来自上部的吸附液无数次碰撞，经过多层处理，一系列物理和化学反应后完成除尘脱硫任务，后经过旋流板、除雾器扑集后，完成烟气含水率7.5‰后排放。教育者应当深刻了解正在成长的人的心灵只有在自己整个教育生涯中不断地研究学生的心理，加深自己的心理学知识，才能够成为教育工作的真正的能手。
四、设备特点
1、脱硫除尘塔体、喷淋管件、旋流板、除雾器均使用FRdiv玻璃钢材质。
2、塔体使用上进的悬臂梁喷衬工艺，整塔无接缝，内衬使用优质耐腐蚀基树脂、结构层使用耐温树脂、表面使用抗老化抗紫外线树脂，玻璃纤维均为无碱纱与布，保证了优越的防腐性能，使用寿命更长，塔体保证使用25年以上。公司始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则，现已成为集工程预算、技术、产品设计、制造、安装调试、服务于一体的公司，形成了一整套规范化、科学化、化体系。紧密跟踪玻璃钢方面的技术和行业发展特点，不断玻璃钢系列产品，使用户先进的产品理念、优质的产品、的服务。实现企业快速、地发展。
其优点主要有：
1)耐磨、耐酸碱，耐酸碱。
2)重量轻、强度大、耐老化。
3)设备简单、投资小。
4)便于更换、故障率低。
5)内部喷雾性能，耐腐性能更好，使用寿命更长。
2.流程特点：
1)采用先进脱硫技术脱硫效率高达96%以上；
2)气液面积大，吸收效率高，塔体无死角；
3)采用先进的旋流技术，工作负荷大，操作弹性高，防堵防垢性好，特别在旋流作用下，要比其它湿式除尘器的气水亲合面数倍，使吸附与烟气面及时间大大，大大了脱硫、除尘效率，且阻力小；
4)入塔吸收用水泵打入，采用无堵塞螺旋喷头，对水要求不高，且输送阻力小，功耗低；
5)根据烟气中烟尘和的初始含量喷头数量及形式，可确保各种情况下的脱硫要求；
6)装配有先进的除雾、除水装置，其脱水效率达95%以上，烟气干净清洁；
7)水循环利用，防止二次污染；
8)除尘脱硫、脱硝设备不结垢、不堵塞、不带水。喷淋采用大口径喷淋管，达到大流量供水，操作容易。无堵塞，故障少；
9)可使用与石灰水碱性水作为脱硫剂；
服务措施：
公司建立了完善的服务体系，对售出的产品制定了完整的服务措施，质保期内，我公司生产的产品及备件一律实行三包服务，质保期为1年，在此期间内因设备出现的问题由我公司负责到现场调试，产生的费用及不合格部件的更换费用均由我单位承担。
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