订购电话：枣强县泉润泽玻璃钢有限公司（前身是镇玻璃钢技术研发部），是一家专注于玻璃钢产品生产和玻璃钢产品研究、、生产及销售的高科技企业，总部及研发基地设立于玻璃钢生产基地枣强县玻璃钢产业园。SCT系列玻璃钢烟气脱硫除尘器是一湿式除尘、脱硫装置。东邻京九铁路西邻大广高速，公司技术和研发实力雄厚尤以玻璃钢脱硫、脱硝、除尘系列环保产品技术突出。严格注意各接口的连接，确保其密封性。净化器启动前要空载试运，检查是否由于运输受到震动，法兰连接处是否有漏气现象，如有漏气用石棉绳堵好，再正式运行。安装时必须确保烟气进口气流水平径向净化器。锅炉运行前，先开水泵，使净化器处于运行状态，喷 水雾化，然后再开启鼓、引风机。我们破灭的希望，的才能，失败的事业，受了挫折的雄心，往往积聚起来变为忌妒。
一、设计原则
（1）湿法脱硫除尘运行可靠。
（2）具有足够的脱硫、除尘效率，保证达标排放。
（3）投资少、运行成本低。
（4）脱硫剂可靠，副产品处置合理。
（5）脱硫除尘对窑炉等主要设备的影响。
（6）采取适当措施避免脱硫除尘结垢、腐蚀、和堵塞的发生。
二、治理后的效果
要求该设备在脱硫除尘达标排放。脱硫塔是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，将烟气中的污染性气体经过碱液洗涤，使其发生中和反应，达到烟气净化目的，脱硫吸收效率高，节水并污染 ,操作方便，运行费用低。
三、脱硫、除尘工艺及
根据实际情况和技术要求，综合考虑除尘效率、脱硫剂、来源等各种因素，设计方案采用适用于窑炉烟气脱硫、除尘的工艺成熟、运行、效率高的湿式除尘，碱法脱硫为优选方案，减法脱硫常用碱液有、石灰水，亦有双减法脱硫。
1玻璃钢脱硫除尘设备主要设计参数
全塔压力小于等于800diva
吸收塔脱硫效率96%
吸收塔除尘效率98%
往往有这样的情形：为科学和技术开拓新道路的，有时并不是科学界的人物，而是科学界毫不知名的人物，平凡的人物，实践家，工作革新者。幸运并非没有恐惧和烦恼；厄运也决非没有安慰和希望。不幸可能成为通向的桥梁。苦难磨炼一些人，也毁灭另一些人。烈火试真金，逆境试强者。
2.烟气除尘脱硫、脱硝工艺
该具体的脱硫除尘工艺为：
（1）烟气塔体下部，沿切向塔内，采用多层喷淋，对喷无死角，使烟气与吸收液充分混合，雾化喷嘴采用模块组合形成，采用内梭形喷嘴，形成双文丘里通道。喷嘴采用工程塑料或不锈钢螺旋喷嘴，耐腐蚀，耐磨损，不易堵塞，增强脱硫脱硝效率。
（2）在离心力的作用下，烟尘和水雾做趋壁运动，碰到湿壁后被捕集，在塔烟气经旋流上升，气流被分割成若干个层面，并与来自上部的吸附液无数次碰撞，经过多层处理，一系列物理和化学反应后完成除尘脱硫任务，后经过旋流板、除雾器扑集后，完成烟气含水率7.5‰后排放。
我公司是从事脱硫除尘器设备的专业厂家。玻璃钢脱硫塔耐酸碱腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、使用寿命长。玻璃钢烟气净化器（脱硫除尘器），全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质。普通玻璃钢制品不耐热， 80 ℃即软化， 120 ℃即挥发，不适用做锅炉配套脱硫除尘器。耐温要求：烟气温差变化大，湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间，在脱硫检修或不运行而机组运行工况下，烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间，那么要求内衬具有抗温差变化能力，在温度变化的中不开裂并且耐久；
四、设备特点
1、脱硫除尘塔体、喷淋管件、旋流板、除雾器均使用FRdiv玻璃钢材质。
2、塔体使用上进的悬臂梁喷衬工艺，整塔无接缝，内衬使用优质耐腐蚀基树脂、结构层使用耐温树脂、表面使用抗老化抗紫外线树脂，玻璃纤维均为无碱纱与布，保证了优越的防腐性能，使用寿命更长，塔体保证使用25年以上。
其优点主要有：
1)耐磨、耐酸碱，耐酸碱。
2)重量轻、强度大、耐老化。
3)设备简单、投资小。
4)便于更换、故障率低。
5)内部喷雾性能，耐腐性能更好，使用寿命更长。
2.流程特点：
1)采用先进脱硫技术脱硫效率高达96%以上；
2)气液面积大，吸收效率高，塔体无死角；
3)采用先进的旋流技术，工作负荷大，操作弹性高，防堵防垢性好，特别在旋流作用下，要比其它湿式除尘器的气水亲合面数倍，使吸附与烟气面及时间大大，大大了脱硫、除尘效率，且阻力小；
4)入塔吸收用水泵打入，采用无堵塞螺旋喷头，对水要求不高，且输送阻力小，功耗低；
5)根据烟气中烟尘和的初始含量喷头数量及形式，可确保各种情况下的脱硫要求；
6)装配有先进的除雾、除水装置，其脱水效率达95%以上，烟气干净清洁；
7)水循环利用，防止二次污染；
8)除尘脱硫、脱硝设备不结垢、不堵塞、不带水。喷淋采用大口径喷淋管，达到大流量供水，操作容易。无堵塞，故障少；
9)可使用与石灰水碱性水作为脱硫剂；
逆境给人宝贵的磨炼机会。只有经得起考验的人，才能算是真正的强者。自古以来的伟人，大多是不屈不挠的精神，从逆境中挣扎奋斗过来的。双减法脱硫工艺主要由制浆、烟气、脱硫塔及废液废渣处理等组成。脱硫液主要是通过单级置换、沉淀及板框压滤进行处理，一方面Ca ( OH) z置换NaOH置换效率较低，运行时需补充较多钠碱，脱硫成本;另一方面氧化浆液采用沉淀池进行固液分离，由于沉淀物成分复杂，含有CaS04?2H20, CaS03?1 /2H20,NaSO4,NaS03、未溶解的Ca ( OH) z及粉尘等，沉淀池停留时间较长，很容易结垢、结块，脱硫塔排泥堵塞无法运行，只能采取外排沉淀池大量浆液进行人工清理疏通，不利于脱硫的运行。脱硫废渣主要成分为CaS04 ' 2H20，采用板框压滤机单级脱水，存在进料口易堵塞，滤饼不易取出，处理量小，易破板，滤布消耗大，经常要人工清洗等缺陷，不利于生产。 利器完不成的工作，钝器常能派上用场。
服务措施：
公司建立了完善的服务体系，对售出的产品制定了完整的服务措施，质保期内，我公司生产的产品及备件一律实行三包服务，质保期为1年，在此期间内因设备出现的问题由我公司负责到现场调试，产生的费用及不合格部件的更换费用均由我单位承担。
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