流量缺少
（2）缺陷现
密封方法
批改1.
机械密封
2.
三层带油腔密封
3.
单层密封
4.
磁力密封
每种密封方法需求依据不同的进口压力及密封功用而定。
作业维护
起动
齿轮泵齿轮泵
（1）发起前检查全部管路法兰，接头的密封性。
（2）盘动联轴器，无抵触及磕碰动静。
（3）初度发起应向泵内注入运送液体。
（4）发起前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁锢阀发起。
（5）验证电机翻滚方向后，发起电机。
泊车
（1）封闭电动机。
（2）封闭泵的进、出口阀门。
常见缺陷
不能排料
（1）缺陷现象：泵不能排料
齿轮泵 整机图片
齿轮泵
缺陷原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀封闭； c、进口无料或压力过低； d、粘度过高，泵无法咬料
对策： a、供认旋转方向； b、供认阀门是否封闭； c、检查阀门和压力表； d、检查液体粘度，以低速作业时按转速份额的流量是否呈现，若有流量，则流入缺少
象：泵流量缺少
缺陷原因：a、吸入或排出阀封闭； b、进口压力低； c、出口管线堵塞； d、填料箱泄露；e、转速过低
对策：a、供认阀门是否封闭；b、检查阀门是否翻开；c、供认排出量是否正常； d、紧固；许多泄露影响出产时，应间断作业，拆开检查； e、检查泵轴实践转速
动静失常
（3）缺陷现象：动静失常
缺陷原因：a、联轴节偏疼大或光滑不良 b、电动机缺陷； c、减速机失常； d、轴封处设备不良； e、轴变形或磨损
对策：a、找正或充填光滑脂； b、检查电动机； c、检查轴承和齿轮； d、检查轴封； e、泊车溃散检查
电流过大
（4）缺陷现象：电流过大
齿轮泵系列齿轮泵系列
缺陷原因：a、出口压力过高； b、熔体粘度过大；c、轴封设备不良； d、轴或轴承磨损； e、电动机缺陷
对策：a、检查下贱设备及管线；b、查验粘度； c、检查轴封，恰当调整； d、泊车后检查，用手盘车是否过重； e、检查电动机
泵间断
（5）缺陷现象：泵俄然间断
缺陷原因：a、停电； b、电机过载维护； c、联轴器损坏；d、出口压力过高，联锁反响；e、泵内咬入失常； f、轴与轴承粘着卡死
对策：a、检查电源；b、检查电动机；c、翻开安全罩，盘车检查；d、检查表面联锁系统；e、泊车后，正反转盘车供认； f、盘车供认
密封漏油
（6）缺陷现象：密封漏油
发生原因：a、轴封未调整好；b、密封圈磨损而空地大；c、机械密封动、静环抵触面随坏；d、弹簧懈怠
对策：a、从头调整；b、适量拧紧压盖螺栓或替换密封圈；c、替换动、静环或从头研磨；d、替换弹簧
其他现象
1、发生原因
表里转子的齿侧空地太大，使吸压油腔互通．容积功率明显下降，输出流量不可；
轴向空地太大；
吸油管路中的结合面处密封不严等原因，使泵吸进空气，有用吸入流量减少；
吸油不畅．如因油液粘度过大，滤油器被污物堵塞等导致吸入流量减少；
溢流阀卡死在半开度方位，泵来的流量一部分通过溢流阀回来油箱，而使得进入系统的流量不可．此刻伴随呈现系统压力上不去的缺陷。
2、打扫方法
替换表里转子，使齿侧隙在规矩的规划内（一般小于0.07mm）；
研磨泵体两端面，保证表里转子设备后轴向空地在0.02~0.05mm 规划内；
替换破损的吸油管密封，用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹部分再拧紧管接头；
选用适合粘度的油液，清洗进油滤油器使吸油疏通。并酌情加大吸油管径；
修补溢流阀，打扫溢流阀部分短接油箱构成泵有用流量减少的现象。
困油现象
齿轮泵要平稳作业，齿轮啮合的重合度有必要大于1，于是总有两对齿轮一起啮合，并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔初步跟着齿轮的翻滚逐渐减小，以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受揉捏而发生很高的压力，并且从缝隙中挤出，导致油液发热，并致使机件遭到额外的负载；而封闭腔容积的增大又构成部分真空，使油液中溶解的气体分别，发生气穴现象。这些都将发生激烈的振动和噪声，这就是齿轮泵的困油现象。
危害
径向不平衡力很大时能使轴弯曲，齿顶与壳体接触，一起加速轴承的磨损，下降轴承的寿数。
