困油现象困油现象
方法：在前后盖板或起浮轴套上开卸荷槽，开设卸荷槽的原则：两槽间隔为适小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。
卸荷槽卸荷槽
泄露现象
齿轮泵的泄露较大，外啮合齿轮作业时泄露途径有以下三点：一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合空地。
其间端面侧隙泄露较大，占总泄露量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改动，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄露适首要的原因，容积功率较低，故不适宜用作高压泵。
解决方法：端面空地补偿选用静压平衡方法，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如起浮轴套、起浮侧板。
起浮侧板起浮侧板
受力不均衡现象
右侧是压油腔，左边是吸油腔，两腔的压力是不平衡的；其他压油腔因齿顶泄露，其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴称径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，下降轴承寿数，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。
避免方法：选用压力平衡槽或缩小压油腔
流量缺少
（2）缺陷现
密封方法
批改1.
机械密封
2.
三层带油腔密封
3.
单层密封
4.
磁力密封
每种密封方法需求依据不同的进口压力及密封功用而定。
作业维护
起动
齿轮泵齿轮泵
（1）发起前检查全部管路法兰，接头的密封性。
（2）盘动联轴器，无抵触及磕碰动静。
（3）初度发起应向泵内注入运送液体。
（4）发起前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁锢阀发起。
（5）验证电机翻滚方向后，发起电机。
泊车
（1）封闭电动机。
（2）封闭泵的进、出口阀门。
常见缺陷
不能排料
（1）缺陷现象：泵不能排料
齿轮泵 整机图片
齿轮泵
缺陷原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀封闭； c、进口无料或压力过低； d、粘度过高，泵无法咬料
对策： a、供认旋转方向； b、供认阀门是否封闭； c、检查阀门和压力表； d、检查液体粘度，以低速作业时按转速份额的流量是否呈现，若有流量，则流入缺少
象：泵流量缺少
缺陷原因：a、吸入或排出阀封闭； b、进口压力低； c、出口管线堵塞； d、填料箱泄露；e、转速过低
对策：a、供认阀门是否封闭；b、检查阀门是否翻开；c、供认排出量是否正常； d、紧固；许多泄露影响出产时，应间断作业，拆开检查； e、检查泵轴实践转速
动静失常
（3）缺陷现象：动静失常
缺陷原因：a、联轴节偏疼大或光滑不良 b、电动机缺陷； c、减速机失常； d、轴封处设备不良； e、轴变形或磨损
对策：a、找正或充填光滑脂； b、检查电动机； c、检查轴承和齿轮； d、检查轴封； e、泊车溃散检查
